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吹塑制品使用前注意事項

1、吹塑制品設備應用前務必仔細的讀好常用塑料機的使用手冊，搞清楚諸位的設備構造傳動系統與姿勢全過程，掌握各相關控制系統與元器件的主要用途，了解燃油管圖與電氣設備基本原理。

2、詳盡檢查各擰緊位置的擰緊狀況，若有松脫，應先隨扳緊。

3、檢查開關電源工作電壓是不是與家用電器設備額定電流相符合，若不相相對調節，使二者同樣。

4、檢查吹塑制品設備料斗有沒有臟東西，將料斗滿油原材料。

吹塑

也被稱為吹塑迅速增長的塑料加工方法。第二次世界1大戰，啟動用于生產低密度聚乙烯小瓶中吹塑成型工藝。在20世紀50年代后期，隨著高密度聚乙烯的出生和吹塑機，吹塑成型技術的發展已得到廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的已采用計算機控制生產。適用于吹模塑料是聚乙烯，聚氯丁二烯苡烯，聚丙XI，聚酯等，導致空容器被廣泛用作工業包裝容器。預成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發出新的多層吹塑和拉伸吹塑。

吹塑成型的無菌塑料瓶正是采用了這一原理。通常的吹塑成型，是將融熔塑料從擠出機中擠出形成管狀或球狀型坯，在模具內吹塑成形。合模過程中，瓶坯內通常充有低壓氣體，以保證吹塑成形前瓶坯不會黏連。密封工藝在瓶體被移出模具之前完成，避免了污染的可能性。隨后，模具打開，瓶體被脫出進行去廢邊。現在所生產出的無菌瓶可以包裝、儲存、裝運或直接送至填充工序。

擠出吹塑

擠出吹塑是吹塑成型中應用的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，航天化工制品等，加工過程如下：

①先將膠料熔融，混煉，熔體進入機頭成為管況型坯。

②型坯達到預定長度后，吹塑模具閉合，將型坯夾在兩半模具之間。

③吹氣，將空氣吹入型坯內，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型。

④冷卻制品。

⑤開模，取走已冷硬的制品。