煙臺電動吊鉤組批發價格合理

吊鉤組在起重機中占據非常重要的作用，吊鉤組主要由吊鉤和輪滑組組成。下面就有河南遠力重型起重機械有限公司為您介紹吊鉤組的檢修過程。

1、輪滑組的檢修。

首先需要對輪滑清洗，檢查輪滑組的磨損情況，超過報廢標準的需要及時進行更換，鑄鋼輪滑可以進行補焊后繼續使用，但如果發生必須報廢更換。滑輪軸承的有空和潤滑油槽都要清洗干凈，帶軸承間隔環、脹圈等清洗干凈后待狀。

吊鉤組是起重機用得多的取物裝置，由吊鉤、動滑輪、滑輪軸及軸承組成，是起重機上重要起升部件之一。根據使用條件不同，制成各種不同的斷面形狀，常用的有單鉤和雙鉤兩種。

   吊鉤制成后，用額定起重量的125％重物懸吊10分鐘以檢查有無變形(測量鉤口)和裂紋。

   75噸以上大起重量的起重機中主鉤一般都采用板鉤，板鉤是用30毫米厚切割成型的板片鉚合制成的。板片表面不允許有裂紋、裂口，且不得焊補。

   吊鉤不能用鑄造或焊接方法制造。由于吊鉤在起動、制動時受很大的沖擊載荷，因此必須用強度高和韌性符合要求的材料制造。

   吊鉤使用一定時期后，鉤和繩扣吊環的接觸部分將被磨損，當吊鉤斷面高度磨損達10％對，應予報廢。

吊鉤組的類別并不是特別的多，其中使用的比較多的就是鍛造式的吊鉤，因為鍛造式吊鉤組的使用壽命比較長久，但是在使用的過程中容易出現鋼絲繩脫落的現象。所以在使用吊鉤組的時候一定要經常的進行檢修，這樣才能夠保證工作的安全性。

吊鉤組中還具有一種鍛造的方法就是采用片式的方法進行鍛造，這種方法采用的是鋼板多片重疊鉚成的，這種方式有一個非常好的特點就起重的某些鋼板出現斷裂的現象并不會影響吊鉤整體的使用，但是這種方式的吊鉤在組成比較復雜，在鍛造的時候沒有鍛造式的方便，所以在使用的時候沒有鍛造式的普遍，但是在一些重量比較大的物品中在吊運的時候還是會選擇片式吊鉤。為了更好的保證起重機吊鉤組安全使用，在日常使用中，定期維護以及檢修是一項很重要的工作。

吊鉤廣泛地使用在各種形式的起重機械中。目前使用的吊鉤有的按沿用的行業標準制造，有的按GB 10051.1～5《起重吊鉤》制造。在檢查和檢驗時，各類吊鉤的檢查項目和內容均相同，但在要求上略有不同。

吊鉤的安全檢查：在用起重機的吊鉤應根據使用狀況定期進行檢查，至少每半年檢查一次，并進行清洗潤滑。吊鉤一般的檢查方法是：先用煤油清洗吊鉤鉤體，然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋，尤其對危險斷面要仔細檢查，對板鉤的襯套、銷軸、軸孔等檢查其磨損的情況，檢查各緊固件是否松動。吊鉤使用一定時期后，鉤和繩扣吊環的接觸部分將被磨損，當吊鉤斷面高度磨損達10％對，應予報廢。某些大型的工作級別較高或在重要工況環境中使用的起重機的吊鉤，還應采用無損探傷法檢查吊鉤內、外部是否存在缺陷。

吊鉤組在現代的時代是比較常見的常用的取物裝備，是起重行業中不可以缺少的設備，長使用的吊具。

吊鉤組的結構分別是經由吊鉤、動滑輪、滑輪軸、軸承四部分組成的。

為了掛鉤方便，要求吊鉤能繞垂直軸線和水平軸線轉動。所以，吊鉤要用推力支撐在吊鉤橫梁，吊鉤尾部的螺母壓在這個推力軸承上。短型吊鉤組的吊鉤橫梁是轉軸。長型吊鉤組的吊鉤橫梁，其軸端與定軸擋板配合處制成環形槽，容許橫梁轉動；而上方的滑輪組的軸端則為扁缺口，不容許滑輪軸轉動。所以，吊鉤要用推力支撐在吊鉤橫梁，吊鉤尾部的螺母壓在這個推力軸承上。

吊鉤組是起重機械中使用應用為廣泛的一種取物裝置。同時吊鉤組也是起重機械中的一個重要的起升部件。而吊鉤組采用20鋼或16Mn鋼的結構使得吊鉤具備較高的硬度以及剛度，而在吊鉤組中，吊鉤作為吊鉤組中重要的設備，對吊鉤組起著重要的作用。吊鉤的構造尺寸已有國家標準。使用中，應按《起重機械安全規程》(GB6067—85)的有關要求檢查、維修和報廢。在一般情況下，可以根據起重量的大小和工作類型（人力或機動）的不同直接按有關標準選取。