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發布時間：2020-10-18 18:58
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點膠機控不住出膠量是什么原因？
點膠機給大家帶來便利的同時，當然也不可避免會出現各種各樣的問題。如果不及時解決就會影響工作效率。多數會出現氣壓不穩定、膠水不穩定、出膠量不穩定。
氣壓不穩定就會導致點膠精度不穩定，出現錯點和漏點的情況。這時可以配備穩壓器或者控制膠閥壓力來穩定出膠量，還要檢查出膠時間，出膠時間越長，出膠就會越穩定。
膠水不穩定：這體現為膠水吐出困難，流動性弱出現拉絲的情況，而這個問題一般是因為使用了是高粘度膠水。您可以采取措施一關膠：顧名思義就是關閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完。就延遲一段時間等待膠水流完，再執行后續動作。二：上抬高度就是當一段軌跡點膠結束后，空移至下一段軌跡的起點這段空間內，在結束點將膠頭上抬一點高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點。
出膠量不穩定：主要是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所導致。進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。
全自動雙液點膠機的維護保養方法
雙液點膠機,又稱AB點膠機,AB灌膠機,AB涂膠機,是一種特地用于點雙組份膠水的呆板,同一般單液點膠機有著顯著的區分,起首AB點膠機有兩個料桶,此中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當A膠碰到催化劑時,膠水才開端固化.其次,膠水是經過呆板來完成主動夾雜,用于消費量比擬年夜的產物點膠,因為AB料桶是離開的,是經過泵將膠水抽到夾雜管中,以是不必放心膠水在桶中發作固化.
用一般的單液機來點雙組份的膠水,一般實用于量比擬小的產物,需求人工將膠水提早夾雜好,而后倒進針筒外面,每次量不克不及太多,不然還沒點完膠水就固化了.應用領域雙液點膠機次要應用于LED模組灌封,LED節能燈灌封,變壓器灌封,傳感器灌封,汽車點火線圈灌封,PCB集成電路板灌封等!
維護保養每次灌完膠后要實時蕩滌,而且要蕩滌潔凈,不然的話,膠水固化把閥門堵住了,再下次點膠時,就會呈現膠水點不進去的景象.假如沒有蕩滌潔凈,下次應用另一種膠水灌膠時,會形成多種膠水夾雜,使正在點的膠,進而呈現點進去的產物膠水不干,質量呈現成績等系列景象。
自動點膠機常見問題解決方法
隨著經濟的發展，點膠機廣泛應用于電子行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏、建筑工程等行業。自動點膠機蕞常遇到的問題是閥門問題。
1、膠嘴堵塞
原因：自動點膠機內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。
2、膠閥滴漏
原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。
解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，蕞好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
定量型點膠機的性能
1、LED數字顯示屏，具有定量教導功能，可輕松設置出膠量。
2、數碼拔盤可方便設定出膠時間及循環時間。
3、采用輕質鋁合金快速接頭，裝卸方便。
4、采用進口壓力調節閥和壓力顯示表，精度小于0、01Mpa。
5、可調整的精準氣壓回吸裝置，膠水漏滴。
6、針筒連接器采用多層密封圈設計，高壓不漏氣。
7、針筒與針頭連接處采用雙螺紋結構，不溢膠。
8、有效解決人工定量不準、膠料浪費、打膠費力等問題。
