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什么是“平刨加工法”和“壓刨加工法”？其特點是什么？應用場合？

平刨加工法：以工件被加工面作為基準面的加工方法稱為平刨加工法。特點：平刨加工法能保證工件表面的平直性，但不能保證工件厚度。

壓刨加工法：以被加工面的對面作為基準面的加工方法稱為壓刨加工法。特點：壓刨加工法能保證被加工工件的厚度，在加工工件剛性較好時還能保證工件表面的平直性。

操作方法有：

1、刨削相鄰面時，左手要按壓木料，使其緊貼導尺，以保證刨削后木料平面與側面之間的夾角符合要求。

2、木料刨削般應順茬刨削。當遇到逆茬、節疤、紋理不順、材面堅硬、刨刀不鋒利時，則會因刨刀沖擊，使木料產生震動，操作人員應適當減慢刨削的進料速度或更換刨刀。刨削兩個相鄰的垂直平面，是平刨上常見、普遍的操作。只要將機床調整適當，操作姿勢正確，將木料貼緊導尺，先刨平面后刨側面，刨直、刨方即可。

牛頭刨床

牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床，工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調整的工作臺上或夾在工作臺上的平口鉗內，利用刨刀的直線往復運動(切削運動)和工作臺的間歇移動(進刀運動)進行刨削加工的。

根據所能加工工件的長度，牛頭刨床可分為大、中、小型三種:小型牛頭刨床可以加工長度為400mm以內的工件，如B635-1型牛頭刨床;中型牛頭刨床可以加工長度為400~600mm的工件，如B650型牛頭刨床;大型牛頭刨床可以加工長度為400~1000mm的工件，如B665型和B69O型牛頭刨床。

手工進給平刨床在加工工件時，操作工的手經常頻繁地通過刀軸在高速旋轉著的刀口區，尤其在加工短料、薄料或帶有節疤、腐朽等缺陷的工件時，稍有不慎，極易產生事故，造成手指被切等嚴重。平刨加工法：以工件被加工面作為基準面的加工方法稱為平刨加工法。特點：平刨加工法能保證工件表面的平直性，但不能保證工件厚度。進給輥傳動軸1的軸心線位置固定不變，軸和進給輥外環之間設有彈性元件2，允許元件1、3之間有適當的徑向移動，保證兩者在不完全同心的條件下仍能由軸1帶動外環3作回轉運動。