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渦電流分選機調節方法詳解

1、分料板調節：渦電流分選機的分料板主要起到物料分割的作用,當物料以一定速度經過磁場感應區域時,銅鋁鎂鋅等有色金屬會在磁場切割作用下從物料中彈出，非金屬物料則會拋物線軌跡落下，分料板位置調節到非金屬跟金屬落地的分界點時,有色金屬分選機的分選效果是蕞好的。 

2、皮帶轉速調節：不同類型的物料在相同轉速的情況下,相同類型的物料在不同轉速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉速為30HZ，2-5mm直徑物料對應皮帶轉速為20HZ。 

3、磁輥轉速調節：當皮帶轉速一定的情況下并不是分選磁輥轉速越大效果越好，大料通常磁輥轉速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉速情況下，物料分選的效果蕞好。 

4、振動給料頻率調節：振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時蕞好的，振動頻率的調節是通過配重塊的方向極振幅來調節的。

渦電流分選機用高超的分選技術代替人工分選，不僅選得凈而且效率l高，同時也填補了我國金屬分選的空白。目前市場中分選機的種類很多，但真正分選金屬的還得用渦電流分選機，它可以實行金屬與非金屬分離，把金屬和非金屬分離出來，從而得到干凈的物料進行再次回收利用。

有色金屬分選機與人分揀相比，優勢多多功能多多，是人工分選比不了的。人工揀選后經機器每噸仍可分選出5％左右的金屬碎片，利潤可觀。所以現在好多的客戶都用有色金屬分選機來分選啦，該設備被廣泛的應用于回收工業廢棄物中的鐵、yxb2283512有色金屬。可使有價值的有色金屬材料重復使用，是使能源得到再利用的一種理想設備，也為廢舊金屬**的分選分離提供了寶貴的平臺。

淺談物料大小跟渦電流分選機的分選難易程度的關系

1、物料直徑決定了物料在渦流交變磁場作用時切割的橫截面積，當物料直徑越小是物料所產生的渦流反應的作用力就越小，當皮帶運行速度一定是物料在渦流作用力下向前飛躍的力就越小，因此小直徑的物料所彈出的拋物線的距離就越近，所以當物料直徑很小的時候小直徑有色金屬分選難度就越大。

2、當物料直徑一定時球狀物料的分選效果不如片狀的好，銅球鋁球在渦電流作用力下分選效果很差基本不會起跳，因為銅球跟鋁球的密度比片狀物料的密度大很多要重很多，在渦流作用力下產生的彈跳力度跟自身的重量不成正比，所以銅球鋁球以及類似于銅球鋁球這樣的物料基本選不出來。

3、物料直徑大的時候物料跟交變的渦流磁場接觸面積大，物料本身所產生的彈跳的作用力就會大很多，所以大直徑片狀物料越大彈跳的力度就越大分選效果就越好。

4、物料為管狀狀態存在時需要根據具體的分選實驗，確定管狀物料的分選率高低，因為管狀物料的密度跟接觸面積不一定能成正比，產生的作用力不一定能大于本身重量從而從垃圾物料中彈出來。

銅鋁分選機對物料的要求是什么？

1.物料除鐵銅鋁分選機主要是根據強磁場與有色金屬物料感應出渦電流反應，會因相互的排斥力作用下沿其輸送方向彈跳出來，如果物料中含有大量的鐵性物質，進入分選區域后由于強磁力的作用會被吸附到磁棍上，繼續轉動會與其它配件進行磨損，必須采用停機手動取下鐵性物質。要求:所有要進入分選的物料要事先進行除鐵工作，或者在分選系統前安裝永磁磁棍進行除鐵的工作。

2.物料干濕度如果有濕度較大的物料，比如物料中含有較多的水分，進入分選區域內強磁磁棍不會對含有水的物料產生渦流反應，所以會影響渦電流分選分選效果。要求：物料分選前濕性物料先要進行曬干水分，或者利用風扇將其吹干在進入銅鋁分選機分選。3.物料大小要求:進入分選機的物料大小大于2mm，小于15mm以內，蕞好進行更加細致的區分，主要分為大料（尺寸在10-15mm）、中料（5-10mm）、小料（2-5mm）。不同的物料設置不同的運轉速度，以便達到蕞佳的分選效果。