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發布時間：2021-08-15 21:44
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特點
使用范圍廣：單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發到均化效果
均化：一批次可3-20min視物料情況而定
環保設備：密封無揚塵環保運行，無潤滑劑傳動裝置，無殘留
節能：單位能耗為機械混合的30%.
結構簡單:節省空間，操作簡單，維修方便
裝載系數可變范圍大：0.2-0.7
低溫混合：無機械傳動摩擦生熱
超大均化混合：可實現一次性可混合幾百立方，混合產量大，
智能操作：自動化程度高，操作簡單，PLC全程控制
多元化運用：即可均化混合機，又可作儲存料倉使用
原理/結構
空氣中積聚的空氣從水箱底部瞬間注入。
儲罐中的所有粉末都會沸騰并混合。
吹出的空氣從上方通過過濾器排出。
注射時間為1至3秒。通常，約7次進樣即可進行充分混合。
性能表現
混合模擬
在混合A和B型粉末1：1時，檢查空氣注入次數和混合進度，并輸入上述曲線的范圍。
通過設計A和B填充方法，可以減少空氣注入的次數。
1.攪拌時間5 min~12 min；
2.混合均勻性好，CV值小于2.5≤5%。
3.混合比為1≤5 0 0；
4.充填系數為10-95%；
5.顆粒損傷小；
6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。
7.無機械運動部件，可靠性高，無異物；
8.能耗低，工作，占用空間小，安裝方便，清洗和維護方便；
9.對于化學性質不穩定的材料，可以使用惰性氣體進行混合和運輸。
10.整個304不銹鋼沒有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
粉體粒度對3Y-TZP材料微觀結構的影響：從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出，兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯，無單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現。而燒結后在表面(代表材料內部)只有微米粉燒結體出現了m相，納米粉燒結體仍是全部由t相組成，這可能是微米粉燒結溫度高，燒結后晶粒有異常長大，超過了相變臨界晶粒尺寸，冷卻時自發產生了少量相變；斷面上兩者均出現了m相氧化鋯的衍射峰。氣流分級機要比臥式分級機更加耐磨損，能夠高純、超窄地加工粉體。
