1.6m單體液壓支柱型號產(chǎn)品介紹

發(fā)布時間：2020-08-04 14:34

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單體液壓支柱關(guān)于煤炭科技的應(yīng)用

煤礦開采一向都是需要重視安全的行業(yè)。礦用單體液壓支柱是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。礦用單體液壓支柱的主要功用就是應(yīng)用在煤炭科技，煤礦開采和礦山壓力與巖層控制等領(lǐng)域。礦用單體液壓支柱的使用帶來的是煤礦開采的安全進行。

我國是采煤工作的大國，對于采煤的支護手段是須要重視起來的。礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以魚魚各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。礦用單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根柯縮性支柱。液體支架是采煤設(shè)備的重要組成部分，它能可靠的支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，實現(xiàn)采煤機械化。

礦用單體液壓支柱

我國使用單體液壓支柱已達112萬根，待修柱子有21萬根。為提高單體液壓支柱的完好率和使用率，降低待修率，保證在采煤工作面正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高技術(shù)經(jīng)濟效益。中煤總公司于今年頒發(fā)了(90)中煤總生字25號文，關(guān)于《單體液壓支柱大修檢驗(試行)標(biāo)準(zhǔn)》和《單體液壓支柱報廢(試行)標(biāo)準(zhǔn)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。

輕型炮采單體液壓支柱屬于煤礦機械支護設(shè)備領(lǐng)域，主要適用于統(tǒng)配煤礦、中小型煤礦和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦的井下采掘支護。其特征在于是一種輕型的組合接長、外注、薄壁型結(jié)構(gòu)的單體液壓支柱，每根支柱減輕重量10—15kg，但性能仍優(yōu)于原來同類單體支柱的性能，由于配套采用了液體法硼鋁共滲工藝，故提高了支柱的強度、抗炮崩能力、耐腐蝕性能。

礦山中使用的外注式單體液壓支柱是對現(xiàn)有外注式單體液壓支柱的改進。其特征是在活柱筒的上半部設(shè)一個三用閥套，用以安裝三用閥。因而,取消了原單體液壓支柱上用以安裝三用閥的柱頭，使活柱為整體結(jié)構(gòu),改善了受力狀況、工作安全可靠。

懸浮式單體液壓支柱檢修

1、缸體：對于懸浮式單體液壓支柱，因缸體內(nèi)壁不起密封作用，對于腐蝕區(qū)可不作修理，但對于機械變型要處理。

2、活柱：清洗后的活柱如無明顯的彎曲，銹蝕及硬性碰傷，可進人組裝工序，如果有以上及其它缺陷，轉(zhuǎn)入活柱維修工序進行大修。因為活柱相當(dāng)于一支柱塞缸活塞桿，其表成是主要的密封區(qū)，所以其表面要無任何缺陷，新品出廠時，DZ型單體活柱采用的是鍍鋅磷化工藝，而懸浮式單體液壓支柱采用的是化學(xué)鍍鎳磷硼合金防腐處理。

3、在修理時，活柱的表面處理是維修工藝也是單體維修的較為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，DW型的活柱修理工藝現(xiàn)一般采用如下工藝：校直——將原鍍層用磨床磨掉——化學(xué)鍍鎳磷硼合金。

頂蓋、底座及手把體：機械去銹后清洗，然后干燥處理，特別注意密封區(qū)的處理，對于變形嚴重或密封區(qū)腐蝕較嚴重的工件，需進行維修處理。對于圓柱銷，需去銹后檢驗其脹量及尺寸，不合格的換新。頂蓋有缺防滑爪時焊接修理。

4、維修過程中一般將全部橡膠件，尼龍件與連接鋼絲全部換新。