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發布時間:2020-12-29 06:29  
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鑒別方法編輯
304和316不銹鋼的區別
現在最常用的兩種不銹鋼304,316(或對應于德/歐標的1.4308,1.4408),316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環境下更耐腐蝕。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。所以在高溫環境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無,在環境下,再高溫度也千萬別用316!不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋,還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點結論不是:[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。[2]:鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無耐腐蝕的。說到底,不銹鋼就是一塊雜質(不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼,是鋼就可以和別的物質反應。



技術參數編輯
成分
牌號: 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9)
化學成分%
C:≤0.07 ,
Si :≤1.0 ,
Mn :≤2.0 ,
Cr :17.0~19.0 ,
Ni :8.0~11.0,
S :≤0.03 ,
P :≤0.035。
強度
拉強度(Mpa) 620 MIN
屈服強度(Mpa) 310 MIN
伸長率(%) 30 MIN
面積縮減(%) 40 MIN
304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3
304含鉻量(%) 18--20 .



應用對比編輯
在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧乙火焰切割;對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。際不銹鋼標示方法美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業生產中有一定的適用范圍。激光切割機的研發與應用無疑是對現代工業生產的重大提高和創新突破。
工藝名稱
切 縫(mm)
變 形
精 度
圖形變更
速 度
費 用
激光切割
很 小0.1-0.3
很 小
高0.2mm
很容易
較 低
較 高
等離子切割
較 小
較 大
高1mm
水切割
小
高
容 易
模沖切割
低
難
鋸 切
很 慢
線切割
氣燃體切割
很 大
嚴 重
較容易
電火花切割
很 高