pet色母粒生產(chǎn)源頭好貨「蒂森新材料」

PET色母粒的性能知識介紹

PET色母粒的性能知識介紹 丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔铮肿渔溨泻惺逄荚樱軣幔芄夂笤谑逄荚犹幏肿右琢呀猓贡]品質(zhì)變壞，所以要求制成的PET色母粒在高溫紡絲中易于擴散，不損壞纖維品質(zhì)，不使纖維褪色，有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。 （1）耐熱性PET色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。 （2）分散性PET色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在PET色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維，運行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。 （3）光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調(diào)。因有機顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。 （4）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制作PET色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。 （5）穩(wěn)定性PET色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團使聚合物性能絳低。所以PET色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。 （6）耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

黑PET色母的相關(guān)小知識

黑PET色母的相關(guān)小知識 黑PET色母粒是由炭黑、載體和助劑注塑等工序環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的PET色母原料，黑PET色母粒具有高黑、高亮，易分散，可達(dá)到高光鏡面效果而且環(huán)保、無毒、無味、，產(chǎn)品表面光滑亮澤和實色顏色穩(wěn)定，韌性好，不會出現(xiàn)色點和色紋等現(xiàn)象，黑PET色母粒的使用既降低成本，節(jié)約添加劑，又減少廠房場地污染。 黑PET色母粒要存放于陰涼干燥處. 忌爆曬, 雨淋。當(dāng)然黑PET色母粒的耐熱性PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。酞青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。 另外黑PET色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中，它廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。

淺談黑PET色母的絕緣性能

淺談黑PET色母的絕緣性能 黑PET色母真的能達(dá)到絕緣效果嗎？一般來講塑膠材料多多少少都會有絕緣效果，這是天然的優(yōu)勢，只不過塑膠材料具體的性能不一樣，經(jīng)過后期處理的方式技術(shù)也不一樣，所以在絕緣性能的方面，可能也會有所區(qū)別。 黑PET色母粒這樣的塑膠材料，在農(nóng)地膜的加工中，是非常的，農(nóng)地膜黑色PET色母粒作為的材料，可以說在同類型材料中的，性能個性是突出的，但是絕緣效果也不見得就好，是要經(jīng)過特殊的處理和一定的檢驗，不過黑PET色母粒用于絕緣材料加工的也比較少，所以說黑PET色母的絕緣性鞥也不是其主要的優(yōu)勢，只要可以保證一般的絕緣效果就可以了。

PET色母粒制作過程中遇到什么問題

PET色母粒制作過程中遇到什么問題 首先，PET色母粒分散不好的，也不是壞的塑料。 通過調(diào)試，使沖裁口溫度略有提高，采用壓力注射成型機混合腔。如果調(diào)整不好，可分散配PET色母料、母料樹脂，由制造部門解決。 第二，相同的顏PET色母版、樹脂配方、注塑機來顯示不同產(chǎn)品的顏色深度為何？ 這往往是注射成型機的原因。在注射成型機的制造中，使用不同的時間或維修條件，導(dǎo)致機械狀態(tài)差，尤其是接近圓筒加熱元件的程度和差別，其中PET色母粒的分散狀態(tài)不同，就會發(fā)生這種現(xiàn)象。 第三，根據(jù)母料利用率的指示，顏色太暗(光) 雖然問題很簡單，特別是有許多可能性： 1.沒有對PET色母粒顏料進(jìn)行嚴(yán)重的測試，或多或少都有。 2.測量的使用不準(zhǔn)確，當(dāng)國內(nèi)企業(yè)，特別是中小型企業(yè)時，存在隨機測量。 3.PET色母粒和樹脂匹配的問題可能是載體母料選擇不當(dāng)，或者是制造商改變樹脂品種4的溫度，特別是在高壓側(cè)，由于調(diào)色劑的原因，顏PET色母料在機器中停留時間過長。加工過程：先檢查顏色是否與樹脂品種匹配，測量準(zhǔn)確，然后調(diào)整機器的溫度和速度。 第四，另一個品牌的樹脂，和相同的顏PET色母料配方，改變顏色，這是為什么？ 不同等級樹脂的密度和熔融指數(shù)不同，因此樹脂的性能不同，相容PET色母料之間存在差異，從而改變了PET色母粒的顏色，一般來說，只要密度和熔融指數(shù)不同，色差就不會太大，所以可以調(diào)整PET色母粒的顏色。