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發布時間:2020-09-06 14:41  
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造成污泥烘干機生產效率低的因素素有哪些?
污泥烘干機以蒸氣、熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。焚燒是干化后或是碳化后的工序,從能源消耗角度干化后的焚燒消耗能源更少,焚燒后的產物就是焚燒灰了,此時的污泥已經大大的被減容減量,病原菌等有害物質也已幾乎被滅活。加熱介質分為兩路,分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續送入烘干機的加料口,污泥進入內壁厚,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,污泥與內壁、槳葉、軸直接接觸,提高熱效率,使污泥所含的表面水分蒸發。同時呢,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。后,烘干均勻的合格產品由出料口排出。

污泥低溫箱式干化機
2.3 多層高位混料干燥機(專利技術)
多層、多級、多效干燥裝置,是在原空心槳葉式干燥機的基礎上,開發出的大型傳導加熱干燥裝置。6質量產量控制:通過調控裝置運轉速度、加料速度時間、蒸汽壓力溫等,達到控制產量、干燥程度的目的。整套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技術,另配套高位熱軸混料技術,多效蒸發節能技術,通過多層結構將三種技術融合在一起,同時實現了傳導加熱干燥機的大型化制造。提高了單臺設備的處理能力。
應用行業:城市污泥、造紙污泥、制藥污泥、石油化工濃鹽水、 煤泥、油泥、氣化細渣,特別適合粘稠物料
優勢:不怕物料粘,越粘越有優勢,因為是混料干燥,液體物料也可以干燥。


污泥干燥機
適用性強單條干化線每日處理量可達100噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染;適合城市生活污泥分散干化 集中處置技術,可較好解決城鎮污泥處置難問題;不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區使用要求。同時,固體廢物滲濾液也是一個嚴重的污染源,其中有機污染物及重金屬含量較高,嚴重威脅著土壤環境及人體健康[10]。穩定化采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度70℃以上時間可達90min-120min,一般可有效殺菌96%以上。污泥低溫干化
可將含水率83%的污泥干化到10%,減量達80%,干泥有效殺菌達90%,設備運行穩定,無二次污染,*終污泥顆??蓺饣瘬饺?、焚燒、可以用作生物燃料、綠化用土以及 水泥廠利用、建材磚等等。
可適廣泛適用:市政污泥、化工污泥(印染、造紙、電鍍、皮革、制藥)等各類型污泥干化。
技術特點:
節能:每噸80%污泥干化到10%,綜合電耗180千瓦每小時(四效機型);
安全:系統運行安全,無**隱患,無需沖氮運行;
環保:采用低溫干化過程,H2S,NH3析出量大大減少;
:一度電可脫去4KG冷凝水;
智能:PLC 觸摸屏智能控制,可實現遠傳集中控制;
節約:占地面積小,其平均每噸泥4M2;
耐用:運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;
創新技術: 模塊式結構設計,負荷調節能力強,安裝簡單;








