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發布時間：2021-01-22 21:13
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化學鎳廠鍍層變色的幾種表現及原因
一、表現:
1、 表面有暗黑點;
2、 局部變暗黑色;
3、整體變暗黑色。
二、起因:
鍍層變質的起因十分復雜，涉及到銷售、計劃、采購、中轉、IQC、組裝、儲存環境、儲存方法、包裝物選用、包裝方法以及作業流程與管理。
1、電鍍工藝不當!
由于電鍍工藝未達到規定之要求而引起的磷、銅被氧化呈暗黑點的現象!注意是黑點!不是變色!具體細節如下：
a、鍍銀前表面清洗不干凈;
b、配方或操作工藝不規范;
c、在烘烤過程中有雜物沾上;
d、鍍層太薄.
2、儲存環境不良!
銀遇空氣會氧化!如果儲存環境長期潮濕和空氣中帶酸堿性，所用之包裝存在漏氣;或者該類產品與其它物品混放在一起，那么肯定會造成鍍銀層氧化整體變色現象。
3、管控不當!
采購、領用無計劃,沒做到按需采購,按產領用;中途檢驗、中轉庫、專用庫多次拆包;半成品及成品以后的包裝漏氣與存放時間過長也會造成整體變色現象;
4、裝配時用手直接接觸鍍層會造成表面局部變暗黑色現象。
目前電鍍光亮劑有很多種，生產廠家也很多，不能保證產品的質量一定可靠，而大多數的光亮度不滿的問題都是產品質量本身的問題，像電鍍化工原料這一類產品，其配制很重要，配制不好就會導致效果差，這是很多企業在電鍍的時候所面臨的一個問題。
另外還有很多人認為是電鍍光亮劑使用量的問題，其實不然，使用多少只能決定局部光亮度問題，但是并非是光亮度不滿的決定性因素，所以在解決光亮度的時候，不妨把精力放在載體上還有添加本身的質量上。
鎳磷鍍成本的細致核算介紹
水、電、燃煤（或燃油）等成本。
因為在鎳磷鍍時鍍液需要加熱到88℃左右，需要消耗能源。在前、后處理過程中要消耗自來水、設備消耗電（如超聲波、空壓機、烤箱、過濾機等）。如果采取用蒸汽加熱、水、電、加熱等合計成本在0.1—0.15元/dm2之間，如果采取用電加熱，成本可能會到0.15—0.2元/dm2，考慮到地區不同和加熱方式的不同，加工量能否連續等問題，此項
人員工資及管理成本。
因化學鍍加工廠家所處不同的地區，管理水平不同，人員工資及管理成本約為0.1—0.2元/dm2。
鎳磷鍍襯里反應罐：
鍍層度厚度40-100微米，其耐蝕性（特別是堿性介質）、耐機械沖擊性和耐溫度急變性超過塘瓷襯里反應罐，成本僅為搪瓷罐的3/4。鎳磷鍍板式換熱器和立管工換熱器：施以30-50微米鍍層，在海水、天染水以及常用的化工介質中的使用壽命可提高2-3倍。鎳磷鍍已成功的用于球閥的球體、蝶閥，可降低成本，延長使用壽命。
