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發布時間：2021-08-21 11:27
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淺談毛刷輥的生產方式方式
1、直接植毛毛刷輥 這是較為傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優點：強度好，制造加工周期短。
缺點：植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、尼龍套毛刷輥
優點：制作工藝簡單。現為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產方式。
缺點：如果用質量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍套脹裂，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……
毛刷輥是在民用刷基礎上升級的產品，屬于型產品，其加工工藝主要經歷了以下幾個階段。
第i11階段：直接植毛。這種方式應用比較廣泛，即在刷輥輥套上（多數為尼龍料）打眼，然后通過電腦植毛機或手工釘做的方式，將絲植入眼中。這種方式生產出來的毛刷輥使用壽命長，工藝精良，但也存在一些缺點，比如不方便更換。作為傳統且工藝相對簡易的生產方式，打眼植毛的毛刷輥當下仍大行其道。如果不是刷油脂類的東西，我們在使用完后只要用清水清洗一下就可以，不需要加特殊的東西。
第二階段：纏繞式刷輥。這種刷輥的源頭是吸取了外向螺旋彈簧刷的優點而進行加工的。即首先將磨料絲或其他的絲加工成條形刷，然后加工成外向螺旋狀，并纏繞上輥軸。這種方式存在加工密度不高，且成本較高的缺點。
第三階段：鋁合金毛刷輥。用數條鋁合金輥套拼接而成，雙面穿透，可接成任意長度的毛刷輥，其咬合強度高，做工精良，使用壽命長，打磨效果好，一次加工，即可終身使用。
毛刷的材料
植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機器釘進刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結構使得不用移除軸就可以對刷子進行簡易替換。
采用塑料刷絲的特殊刷輥于鋼梁和型材的拋丸清理設備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2－4節固定在驅動軸上的刷塊組成。當刷絲磨損的時候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。 出于衛生原因，例如：在食品工業中，有時必須密封沖孔以避免細i 菌的滲透。在這些應用環境中，所有沖孔均用鑄模樹脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護了刷絲材料。尼龍612或尼龍1010的彈性最i好，成本也最i高，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，最適合用于工業設備及門窗等防塵部。
切記：工業毛刷的命脈在于刷毛
目前，工業毛刷競爭日趨激烈，從競爭的規律看，終的勝利者，當屬那些重視質量，善于找準其生存空間的企業。??工業刷是一個小產業，用戶對工業刷不甚了解，只有在影響其工作效率和產品質量時，才足夠重視。因此，銷售者如何整合自己的競爭優勢，找準切入市場的策略變得十分重要。毛刷輥使用前的注意事項：毛刷輥，顧名思義就是在輥狀的物體上植上刷絲（尼龍絲、塑料絲、金屬絲、豬鬃、馬毛等）而形成的。
??首先要分析目標客戶，熟悉客戶的工況條件，例如：干/濕磨、轉速、壓力、溫度、合適的刷絲長度、研磨表面情況、加工要點、原工業刷來源、報廢的主要原因等等，這些十分重要，必須夠細致、夠專業，才能贏取客戶的信任和訂單。
