上海鋁合金型材卷門誠信企業推薦「大用」

對鋁型材擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。

擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。擠壓的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設定在Mg2Si析出的溫度范圍內，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；其次，工業鋁錳合金的強度和剛度略優于工業鋁鎂合金，但其性能略低于工業鋁鎂合金。均勻化鑄錠：430-480℃。 　

鋁擠壓加工鋁型材產品氣泡、起皮產生的原因

　　1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，使用的墊片直徑差超過允許值；

　　2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

　　3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

　　4、更換合金時，筒內未清理干凈；

　　5、鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內排氣不完全，或操作不當，未執行排氣工序；

　　6、?？自O計不合理，或切殘料不當，分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。

　1、木紋的勾勒，交流電解初期，表面形成一層薄的阻擋層（厚度約1～10nm），隨后由于電解液的刻蝕作用，阻擋層特別薄的部位首先被破壞（如蝕坑、夾雜物、金屬化合物等缺陷處），電流集中處產生大量氫氣，形成了縱向

　　木紋“ 筋”條部分的起點，沿氣泡上升的軌跡加速了膜層和基體的溶解速度。當木紋發展的上方沒有遇到其他木紋原（各種缺陷）或者因為上方的氧化膜致密并且與基體附著性好，氫氣泡上浮、逸出還不足以撕裂這部分氧化膜，此時木紋溝槽就終止了，在適當的位臵又重新開始。電解一定時間后，鋁材表面出現酷似木質紋路的條紋，氧化著色后呈現木紋圖案。鋁型材擠壓裝框注意事項這環節也是非常重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料。

　　2、木紋紋路方向

　　木紋紋路（溝槽）方向始終沿氫氣氣泡上浮的重力方向形成，與試樣的軋制壓痕方向無關

　　將木紋處理后，去除表面黑色的物質，進行陽極氧化，溫度處在高溫狀態，處理時間短。

鋁合金不管是運用在工業還是家居中，大部分人在選擇材料時，還是比較鐘愛與它的。也正是因為鋁合金門窗型材受到消費者的喜愛，才能使得鋁合金門窗型材現在的社會地位。那鋁合金門窗型材具有什么樣的優勢呢？下面，我們與廣源鋁業小編一起來看看。

鋁合金門窗型材優點

1、質輕且強度高，可塑性強

2、具有良好的氣密性和水密性

3、隔熱性好，防噪音

4、耐腐蝕、變形量小、防火性強

5、環保節能、使用壽命長

6、優異的耐候性

7、可進行多種表面處理，裝飾效果好