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耐磨陶瓷內襯鋼管連接的優點

1、耐磨陶瓷內襯鋼管原有的特性不受影響

耐磨陶瓷內襯鋼管連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是耐磨陶瓷內襯鋼管連接特有的技術優點。如果采用傳統的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷內襯鋼管連接技術，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣，不可避免的落入管道內部，使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞，也污染管內水質。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業，也容易發生生產安全事故。

耐磨陶瓷內襯鋼管的磨損和應用

耐磨陶瓷內襯鋼管在在使用過程中會出現磨損問題，隨著時間的增加，磨損也會越來越嚴重，那么怎解認識并避免這一問題呢，小編給大家帶來一些簡單的總結，希望對您在以后使用復合鋼管的時候會有所幫助。

耐磨陶瓷內襯鋼管不僅用于電力工業，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。當管道運輸大型研磨材料（如粉煤灰、煤、礦粉、水泥尾礦等）的速度快，耐磨管道，特別是彎管磨損快；當管道運輸具有強腐蝕性的氣體、液體或固體，被迅速腐蝕管道失效的問題；當管道運輸高溫材料，有熱管問題非常昂貴等。耐磨陶瓷內襯鋼管的市場，這些問題很容易解決。

耐磨陶瓷內襯鋼管的工藝優勢

耐磨陶瓷內襯鋼管是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

耐磨陶瓷內襯鋼管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。耐磨陶瓷內襯鋼管按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的耐磨陶瓷內襯鋼管。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型耐磨陶瓷內襯鋼管。

（4）耐磨陶瓷內襯鋼管適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。