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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 14:13
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空氣會(huì)給液壓系統(tǒng)帶來什么危害？
空氣能給液壓系統(tǒng)帶來很大的損害，但可惜通常只有在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，致使油品從油箱內(nèi)大量溢出時(shí)用戶才注意到空氣也是一種潛在的污染物，并且?guī)碇T多問題。以下就是空氣可能帶來的一些危害：
1．可壓縮性。空氣是可壓縮氣體，它會(huì)象海綿一樣降低壓力的有效傳遞。從而降低產(chǎn)量，增加不合格率，甚至帶來人身傷亡。
2．氣穴現(xiàn)象。有的參考書上記載氣穴現(xiàn)象能增大磨損或產(chǎn)生噪音，因此應(yīng)盡可能減少空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
3．氧化問題。油品的氧化受多方面因素的作用。氧化速率與油品和空氣（當(dāng)然是其中含有的氧氣）的接觸面積成正比。
4．熱分解。當(dāng)將空氣從常壓下壓縮到3,000個(gè)大氣壓時(shí)，其溫度可以達(dá)到1000℃以上。這樣的高溫足以使油品分解，從而使油品變黑，甚至出現(xiàn)煙炱，導(dǎo)致油泥吸附在運(yùn)動(dòng)部件表面。
因此，當(dāng)有空氣混入或產(chǎn)生氣泡時(shí)，要認(rèn)真對(duì)待并處理。同時(shí)，要經(jīng)常分析油品的使用性能如空放和泡沫穩(wěn)定性。如果仍然出現(xiàn)此類問題，應(yīng)該檢查油品指標(biāo)和油箱的設(shè)計(jì)，并且看一看是否存在油量不足或吸油管泄漏導(dǎo)致吸入空氣。
潤滑油的質(zhì)量指標(biāo)有哪些？
1、粘度：原廠油品質(zhì)沒有經(jīng)過30分鐘高溫循環(huán)使用，幾乎所有的注塑廠家換下來的油粘度都是合格的，5-8年是不會(huì)改變的。這個(gè)問題一般來說不用考慮；
2、雜質(zhì)多：特別是那些超微顆粒雜質(zhì)，懸浮在油中，肉眼看到就說明油已出現(xiàn)病變，這是一大問題，但是可以解決；
3、水分：也是一大問題，比雜質(zhì)的問題更大，有乳化的部分，有游離水部分；
4、偏酸性：會(huì)腐蝕密封圈等等，難解決，但是可以預(yù)防，只要保證油平時(shí)使用的溫度在50度以下，沒有水分，基本可以避免；
5、傾點(diǎn)、凝點(diǎn)、閃點(diǎn)：基本在注塑壓鑄等設(shè)備用油來說，不用過多考慮；
6、添加劑：無非是抗磨添加劑、抗氧化劑、抗起泡劑、抗乳化劑等等，一般來說添加劑會(huì)不斷損耗，但是在一般情況下至少可以使用5-8年以上。
綜合以上觀點(diǎn)，我們不難分析得出，只要能去除超微雜質(zhì)，乳化，水分，油品都可以繼續(xù)使用到5-8年。
設(shè)備清洗換油時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？
1.環(huán)境溫度與污染物
如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級(jí)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時(shí)所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。
2.設(shè)備所加工工件的材料
同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨聛淼蔫T鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。
3.設(shè)備的密封性
密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，清洗換油時(shí)間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。
5.油箱注油量
地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴伲ゴ惨簤河蛨?bào)價(jià)循環(huán)速度越高，在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高。
6.新設(shè)備或大修后設(shè)備
由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。
7.油品質(zhì)量
油品質(zhì)量好，使用壽命長，清洗換油周期長。磨床液壓油報(bào)價(jià)更換時(shí)間周期一般為9~12個(gè)月。
