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高鋁耐火磚運用請求，能抵御高溫熱負荷作甩，不軟化，不熔融。請求耐火磚的耐火度相當高。能抵御高溫熱負荷作用，體積不收縮和僅有平均膨帳。請求耐火磚具有高的體積穩定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無晶型轉變及嚴重體積效應。

高鋁磚為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍晶石、紅柱石、硅線石等）；人工合成原料，如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質耐火磚在45%-48%。特性：耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火資料。荷重軟化溫度由于高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，構成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高高鋁磚，但因莫來石結晶未構成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

1、化學成分組成：     耐火磚的主要成分決定磚體的品質及耐火度特性。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚輕質耐火材料山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：輕質耐火材料高鋁磚是耐火材料的一種,高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于耐火材料。2、體積密度：     體積密度越大，說明耐火磚致密性好，強度高，導熱系數可能就大;反之則致密性小，強度低，保溫效果好。3、顯氣孔率：     一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質耐火磚在45%-48%。

高鋁磚的生產配料有哪些?我們在生產的過程中，砂漿是非常重要的一部分，是能夠促進磚成型的，所以對于砂漿的時候不能是隨隨便便的，那么下面我們就來一些在生產過程中對于其砂漿的要求有哪些。 　　制造高鋁磚一般采用軟質粘土,這種材料具有較好的可塑性,因此制造高鋁磚通常采用軟質粘土作結合劑.但是粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發生二次莫來石化反應,產生較大的體膨脹,硅的氣孔率增大,強度降低.因此,配料中粘土粉的加入量以不超過5%為宜.