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發布時間：2021-06-03 04:23
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鋁合金建筑模板系統有以下九大特點：
1.輕便：產品全部由高強度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米規格的模板，可輕易由一人扛起。
2.靈活：既可以采用總體地面組裝，由塔吊吊裝的施工方式。在塔吊不足的施工現場，亦可由人工拆裝。
3.簡單：主要配件為銷子、楔片和穿墻插片，只需一把錘子和稍加培訓的體力工人，即可迅速地完成鋁合金建筑模板系統的安裝和拆除。
4.：整體化、標準化、模數化的系統設計，可方便實現一次澆筑，使現場操作變得簡單易行，大量節約現場用工數量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑。
5.高強：的鋁合金材料與合理的模板結構設計，使鋁合金建筑模板系統的承載力達到60KN/m，與全鋼大模板的設計承載力相當。
6.防銹：鋁合金良好的防銹性能，給鋁合金建筑模板的后續使用和維護帶來了極大的便利。特別適合在南方潮濕地區的施工中應用。
7.精密：鋁合金建筑模板的擠壓制造工藝，可保證模板邊框間的精密對接，再加上鋁模板面板易脫模的特性，使混凝土表面平整光潔，達到飾面及清水效果。
8.壽長：以美國等發達國家的經驗，如果使用維護得當，全鋁模板循環使用次數可高達2500次以上。攤銷成本優于其他類型模板。
9.保值：鋁合金的全部可回收特性，以及國際市場價格的持續走高等因素，使投資使用鋁模板系統又增加了抗通貨膨脹，保值增值的功能。
鋁模板相比于鋼模板和木模板之間的區別有哪些？
隨著科技的發展，建筑施工所使用的施工模板由原先的木模板、鋼模板，衍生出更有優勢的鋁合金模板（即鋁模板）。鋁模板作為新一代模板系統，相比于木模板和鋼模板，鋁模板系統在建筑行業的應用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節省很多。
一、鋁模板
鋁模板主要有附件系統、緊固體系、支撐系統和鋁材面板構成。建筑工程施工時采用鋁模而板進行施工可以構成混凝土施工過程中需要的封閉空間，保證混凝土成型后的尺寸和外觀。利用附件體系可以將面板連接成整體，使其組成一個整體結構。而且使用緊固體系可以確保混凝土成型以后不會出現變形，保證結構尺寸可以達到要求，而且可以保證面板在進行混凝土施工時不會出現漲模、變形和爆模的情況。鋁合金模板的優勢在于：
(1)鋁模在施工施工過程中，鋁模板的拆裝相較于鋼模板效率更高。
(2)材質方面，相比鋼模板、木模板，鋁模板的施工精度和拼縫精度更高。
(3)鋁模自身重量比較輕，工人操作方便，效率對比鋼木模明顯提高。
(4)鋁模板可以進行整體試裝。使用鋼木模板進行施工時，會出現各種各樣的問題對工程質量和施工效率影響比較大。
(5)鋁模板整體性好，操作過程不易變形，周轉次數高，可重復使用次數高嗎，相比木模板能夠有效減少成本。
鋁模板應用流程
??(一)鋁模板從深化設計到試拼裝驗收完成的標準工期 60 天;
??(二)向鋁模板廠提供的圖紙及方案包括：建筑圖、結構圖、裝修圖、水電圖、外架方案、放線孔位、布料機位等;圖紙應由項目部下發，有相關簽發記錄;
??(三)深化圖完成后，鋁模板廠將圖紙發項目部、設計部、區域工程技術部、墻板廠、總包等單位，項目部負責組織各單位參加聯合會審確認;
??(四)鋁模板加工試拼裝完成后項目部、總包、監理、區域工程技術部應對鋁模板節點、加固體系、尺寸偏差、窗邊(梁、墻)部位壓槽等進行驗收確認，對存在的問題要通過郵件形式提出，并發相關人員;
??(五)模板編號由總包完成，鋁模板廠要建立自己的編號圖及編號;
??(六)模板移交必須辦理三方驗收單，模板移交資料：配模圖、模板編號圖、模板背楞加固圖、模板清單、三方驗收單、模板施工技術交底等;
簡單介紹建筑鋁模板的操作特點有哪些？
其次，更有助于保證品質精度。這是因為在實際施工過程中，建筑鋁模板系統采用了高強度鋁合金型材按不同模數焊接成各種標準化組件。關于產品的生產工藝是嚴格按照高標準生產和制作，使得模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統模板。
第三，在進行整體試裝方面，建筑鋁模板更表現出了優越的特性。這是因為在其被運往工地之前，已經針對該工程進行過100%的整體試裝，將所有可能出現的問題均解決在工廠里，從而大大提高施工速度和精度。
第四，明顯提高了施工效率。這主要是因為整個安裝過程簡單了許多，由于建筑鋁模板系統以銷子和楔片為主的連接方式，使安裝過程變得極為簡單。而且由于鋁模板自重輕，可手工搬運，大大地加快施工進度，提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達到4天一個樓層。
第五，早拆技術的應用，使得整個施工過程更加靈活。建筑鋁模板系統的頂模和支撐系統實現了一體化設計，將早拆技術融入頂板支撐系統，大大提高了模板的周轉率。剔除了傳統施工方法中大量應用的U型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產品和施工方式的合理設計，節約材料成本。
