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發(fā)布時間：2020-11-29 08:00
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威海行雨專業(yè)生產各類不銹鋼反應釜、高壓釜、實驗高壓釜設備，在生產和實驗過程中，不銹鋼反應釜如遇到如HCN、硫化氫、笨等這樣有毒性氣體物質，在操作過程中應注意進行一下防護措施：
(1)在布置生產或實驗環(huán)境中要特別標注或設有有定期對生產實驗環(huán)境空氣進行監(jiān)測的規(guī)范性文件或技術手段。
(2)日常中應強化對含有毒性氣體高壓反應釜密閉性的監(jiān)查、檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應設現(xiàn)場人身沖洗設施和洗眼器。
(3)在不銹鋼反應反應釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應保證能及時采取有效的救護措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監(jiān)測與防護。
(4)對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。
(5)應提高反應設備、閥門(取樣閥、倒淋閥等)及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質的擴散和泄漏。
（6)從不銹鋼反應反應釜中取樣的物料，宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng)；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。取樣閥應采用雙保險設置，確保安全。
(8)如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒，應設裝置專用的火炬。火炬應設常明燈，并設電視監(jiān)視系統(tǒng)。
(9)含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監(jiān)視系統(tǒng)。
(10)火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。
下面是不銹鋼反應釜的操作要點，大家一定要牢記
1．開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
2．投料前用母液沖洗不銹鋼反應釜內壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
5．反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。
一、檢查與不銹鋼反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情況下，方可投料。
二、檢查不銹鋼反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。
三、在確保不銹鋼反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。
四、嚴格執(zhí)行不銹鋼反應釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
五、不銹鋼反應釜反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。
六、不銹鋼反應釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
七、不銹鋼反應釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
八、不銹鋼反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
不銹鋼反應釜是化工、石油、燃料、醫(yī)藥、化 肥、橡膠、塑料、有機合成、食品、科研等行業(yè)不 可缺少的反應設備和儲存容器。其優(yōu)點是造價低、 耐腐蝕( 除熱磷酸、強堿外) 、性能好，表面 光潔，耐磨硬度強，用途廣泛。可用于化工生產中的 氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的各種化學反應，如蒸發(fā)、濃縮、精 餾、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工藝過程; 缺點是安裝使用要謹慎，一旦搪玻璃面受損，就成了無法使 用的閑置設備，造成使用成本增加。不銹鋼反應釜的瓷面破損后要停止使用，及時修補，否則就會使小問題擴大變成大問題，不好修補，即使得以修補，其修補的質量和使用周期會降低。在具體修補時，要根據(jù)不同的介質、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補材料和材質，選用適合的修補方法。
(1)瓷面損傷膠補法。膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結牢固性、膨脹系數(shù)等方面考慮。膠補要嚴格執(zhí)行以下操作步驟:
①將破損面清理干凈。上膠前一定要對破損面細致的清理，將破損面的鐵銹或殘留物用角砂輪機打干凈，再用手砂輪機(手電鉆夾上小砂輪頭)或用角砂輪機上的鐵刷將破損面邊緣搪瓷打出5mm～10mm寬的麻紋，用乙醇清洗劑擦洗干凈。
②進行兩次掛膠。將膠掛到破損面和細微麻紋中，一次性均勻掛過，越薄越好;之后完成后的繼續(xù)，均勻涂抹，膠不能過厚，否則使用過程中由于升溫使膠出現(xiàn)裂紋導致修補失敗。
③用熱源對掛膠部位進行間接加熱烘烤(嚴禁直接加熱)，熱源與掛膠部位保持300mm以上，或自然烘干24h以上，確保膠面凝固。
(2)設備穿孔修補法。用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周圍蓋好，防止焊渣燙壞周圍搪瓷。將與穿孔部位大小、厚度相當?shù)蔫F塊堵住穿孔處并保持在同一平面，開始進行點焊，并用水降溫至焊接完成。然后采用方法(1)進行修補。
(3)鉭釘固定法。優(yōu)點是耐腐蝕性能強，修補快，修補后不怕磕碰。缺點是只適用于小面積修補，不超過500mm×500mm。常用的鉭釘是M8的標準鉭螺絲與外包裹四氟的六角形堵頭形成的一個整體。一般有兩種使用方法:
①直接用鉭釘固定。適用于瓷面受損較小的部位。用Φ6mm/Φ7mm鉆頭在破損最中心鉆孔，用M8絲錐攻絲，然后將破損面清理干凈并用清潔劑(乙醇)擦洗，然后掛膠，將堵頭上的鉭螺絲直接擰入鉆孔直到緊固為止。
