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發布時間：2020-08-29 04:55
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臺灣永進加工中心 NTV158A
自制高轉速IDD
▲主軸高轉速可達10,000rpm，亦可依加工需求選擇12,000/15,000rpm主軸。
▲主軸和馬達採直結傳動，無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙及振動問題，提高主軸精度及壽命。
▲可加選馬達底座油冷系統及主軸油冷系統，加速排熱并降低主軸熱變異(選擇)。
▲2,000/15,000rpm主軸軸採油氣潤滑系統，確保長期高速運轉(選擇)。
創新獨特的底座T型結構設計
▲工作臺全行程支撐，無懸垂現象，表現佳的動態水平精度及耐久性。
▲T型底座設計，X軸在下Y軸在上之結構設計，有效縮小機臺占地面積，減少投資者廠房成本。
▲短距離(Y軸)之滑軌置于長距離(X軸)之上。
▲大排屑雙螺旋捲屑設計，大幅提升排屑效率，大排屑量提升。
永進加工中心廠家出售精度故障原因及解決方案
件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化
故障原因：快速定位的速度太快，驅動和電機反應不過來；在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束了；系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤。
解決方案：快速定位速度太快，則適當調整GO的速度，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現機床磨損后產生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調整修復;刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足，檢查刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發現尺寸偏差太大則檢查系統參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被破壞，出現此現象可通過打百分表來測量。整機接觸面完全超精密級手工刮花，立柱採雙重壁對稱設計，底座採X軸高/低軌設計，確保加工剛性及精度。
永進加工中心廠家出售(1)數控機床性能及數控功能檢驗
主要是檢查CNC加工中心各運動部件及輔助裝置在起動、停止和運行中有無異常現象及噪聲，潤滑系統、冷卻系統以及各風扇等工作是否正常。
機床性能檢測：
主軸性能檢查
1、選擇低、中、高三擋轉速．主軸連續進行5次正反轉起動，然后停止操作，檢驗其動作的靈活性和可靠性．同時檢查負載表上的功率顯示是否符合要求。
為了檢查主軸動作的靈活性和可靠性，可以使主軸準停，連續操作5次以上
進給軸的檢查
1. 手動操作對各進給軸進行低 、中 、高速進給和快速移動，檢查移動比例是否正確，在移動時是否平穩 、順暢，有無噪聲存在
2. 手動數據輸人方式(MDI)操作 通過GOO和GOl指令功能，檢測快速移動和進給速度是否正常.
換刀裝置的檢查
用手動方式分步進行刀具交換動作．檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動作是否準確恰當。 調整中采用校對檢驗方法進行檢測。 有誤差時．可調整機械手的行程 、移動機械手支座或更換刀庫的位置等。
