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工業氣體是國民經濟的基礎工業，隨著鋼鐵、石化、化工、煉油、煤化工以及機械等行業對工業氣體的需求劇增，從而使氣體工業有了很大的發展。橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致，老化后其強度及彈性下降，且會有龜裂現象，這時造成輪胎使用壽命縮短的原因之一。目前工業氣體不但在鋼鐵和石油化工行業扮演重要的角色，而且已滲透到每個行業。作為切割、焊接的介質，應用于機械加工、玻璃制造、電光源工業、航天、航空、航海、食品等，鋼鐵冶煉、基礎建設產業、公路、橋梁、房屋等，航海航天等工業都離不開工業氣體；作為能量介質，氫、氧等是航空、航天的重要燃料；作為保護介質，ya、氮、氦用于生產高純凈、超絕緣、超導等高新技術領域；食品加工將工業氣體用于冷凍和保鮮；作為反應及中和介質，所有的化學工業均需用各種工業氣體的幫助，如所有的化學工業均需用各種工業氣體應用于保護、反應等。

制冷系統：空分設備是通過膨脹制冷的，整個空分設備的制冷嚴格遵循經典的制冷循環。不過通常提到的空分制冷設備，主要是指：膨脹機。

熱交換系統

空分設備的熱平衡是通過制冷系統和熱交換系統來完成的。隨著技術的發展，現在的換熱器主要使用鋁制板翅式換熱器。

精餾系統

空分設備的核心，實現低溫分離的重要設備。通常采取高、低壓兩級精餾方式。只要由低壓塔、中壓塔和冷凝蒸發器組成。

產品輸送系統

空分設備生產的氧氣和氮氣需要一定的壓力才能滿足后續系統的使用。只要由各種不同規格的氧氣壓縮機和氮氣壓縮機組成。

液體貯存系統

空分設備能生產一定的液氧和液氮等產品，進入液體貯存系統，以備需要時使用。只要是由各種不同規格的貯槽、低溫液體泵和汽化器組成。

大型空分設備都采用計算機集散控制系統，可以實現自動控制。

進入90年代，電爐短流程技術在世界蓬勃發展。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。現代化大型電爐采用了各種強化供氧技術，提高生產效率和降低電耗。和30年前相比，電爐的冶煉周期從210min降低到55min，冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t，而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達到99.6%，避免鋼水吸氧，一般要求總管壓力大于2MPa，工作壓力大于1.2MPa，氣體要求清潔，無水無油。此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。