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              發布時間:2020-12-04 13:48  

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                    真空燒結爐是一種在抽完真空后的充氫氣保護的狀態下,利用中頻感應加熱的原理,讓真空燒結爐處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,然后通過熱副的傳導到工作上,今天開給大家說一說它在使用時應該知道哪些事情。




                1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

                2、控制柜安裝在相應的地基上,并固定。

                3、安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。

                4、檢查電器可動部分應活動自如,無卡死現象。

                5、絕緣電阻應不低于2兆歐姆。

                 6、真空燒結爐各閥門必須在關閉位置。

                7、控制電源開關放在關位。

                8、手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。

                9、按平面圖完成設備的循環冷卻水聯接,建議用戶在真空燒結爐總進出水管處再接入一備用水(可用自來水),防止循環水有故障或斷電導致密封圈燒壞。



                     6、爐內溫區的均勻性:必須分不同溫度點測,比如300、600、900、1400等等,不能只測一個高溫區,因為真空燒結爐爐子的發熱電極在各溫度狀態下是有區別的。1000度以下可用測溫儀,1000以上可用測溫環。

                7、發熱體材料及附件:發熱體材質及發熱體與電源的接線方式及絕緣材料,如果是石墨的話,必須要是高純的石墨,是進口的,絕緣材料必須要好,而且接線結構不容易導致短路,要不就等著老是修吧。




                8、升溫速度:升溫速度的快慢關系著熱電偶的選擇是否合理,在購買時首先我們要確定自己需要的溫度,在進行比對選購。真空燒結爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行,要不在使用過程中一個燒壞了,就麻煩了。

                9、冷卻速度:從高溫到室溫的冷卻速度,有無快冷裝置。工件在進行處理之后關閉低真空閥,停止機械泵運轉,只有在擴散泵完全冷卻之后,才切斷其冷卻水供應,否則對于設備的影響極大。有無快速冷卻裝置也是用戶在選購時需要考慮的問題。

                10、真空度:需考慮極限真空度及泄露率,這關系到爐子的密封是否良好等問題,同時真空燒結爐與升溫也有非常密切的關系,忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下,真空室壓力與升溫速率有很大關系,對于一定抽氣速率,若升溫速率確定,壓力的變化規律將趨于一致。若升溫速率過快,超過某個臨界值,壓力會增大;若降溫,壓力必然降低。


              電加熱器是真空爐的重要部件,它決議爐子的作業能力和作業期限。電加熱器是由電熱元件組成的,真空爐內的電熱元件的作業條件,與非真空爐比較有以下不同點。電熱元件向工件傳熱的方式不同真空爐的電熱元件是經過輻射向工件傳熱,所以在其他條件相一起,真空爐的溫度比非真空爐的要高。不過,只在低溫爐中溫度不同才比較顯著。




              電熱元件與爐內氣氛相互效果的條件不同電熱元件在真空爐內的作業條件比其他狀態下要好,特別是比爐內為氧化氣氛的非真空爐要好得多。因而,電熱元件在真空狀態下對立氧化性要求不高。非真空爐電加熱器中電熱元件作業時除了爐內氣氛與電熱元件發作化學反應外,某些電熱資料,特別是稀有金屬,在加熱時因吸收很多氣體而變脆易損壞,但在真空狀態下這些金屬就能較長時間而可靠地作業。

              電熱元件資料的蒸發速度不同電熱資料在真空爐內容易蒸發,因為跟著電熱元件溫度的升高,其蒸氣壓也隨之添加,故運用壽命下降。從這一點看,真空也給電熱元件帶來了晦氣影響。

              對于低中溫真空爐(運用溫度不高于1000℃),一般選用鎳鉻合金鐵鉻鋁合金作電熱元件;一于高溫真空爐,特別是運用溫度大于1200℃的真空爐,所運用的電熱元件為鋁鎢鉭等純金屬以及石墨。非金屬電熱資料,如碳化硅在真空下其黏結劑會分化,硅化鋁在真空下超越1300℃時會軟化,因而真空爐很少選用這兩種電熱材料。



              下面給大家介紹幾種方法。




              1、因為煙氣里帶有相當數量的二氧化(oxidation)硫,遇水分會變成(俗稱的稀硫酸(化學式:H2SO4)),給換熱管表面造成腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。真空回火爐的原理也是同樣的,需要同樣的維護。

              2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚,形成保溫層,直接影響熱交換,降低(reduce)鍋爐的熱效率(efficiency)。真空退火(annealing)爐的使用方法類似。

              3、由于換熱管壁上的積垢越來越厚,相當于換熱管越來越粗,這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積,增大了煙氣排放的阻力,給鍋爐的正常燃燒帶來一定的影響。

              4、在真空爐的不同位置(ition )積垢的位置也不相同,積垢厚的地方,透氣截面積減小,氣流的阻力增大,使積垢少的地方煙氣流速加快,時間稍長,會形成高速氣流通道。真空爐廠家真空爐的生成制造企業,真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關系極大。真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。因為煙氣中帶有許多不可燃的固體物質,是處在高速氣流通道內的換熱管很快磨損(零部件失效的一種基本類型),停爐檢修。



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