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發布時間：2021-03-20 23:58
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金屬蜂窩板的特點
（1）質量輕，密度小：蜂窩板的芯層是典型的多孔結構，連續的多邊形孔格呈規則的周期性排列，因而蜂窩板實體部分截面積很小，所以它的密度相對其他夾層材料也很小。由于蜂窩板密度遠小于層合板、鋼板等普通板材，在體積相同時其質量也是蕞輕的。鋁蜂窩板的質量僅為同體積玻璃鋼層合板的9%，同體積鋼板的11%，同體積鋁合金板的23%。這就使得鋁蜂窩板在飛機上應用時能節省大量能源。低密輕質使得蜂窩板很好的滿足了航天工程用飛行器和交通運輸工具對材料“輕量化、節能環保”的要求。
（2）比強度高，剛性好：從力學角度分析，蜂窩板的結構類似于許多工字梁相互連接在一起，面板類似于工字梁的翼緣，主要起承受面內載荷的作用，而蜂窩芯則類似于工字梁的腹板，其主要作用是承受剪切應力和連接、支撐上下面板件。但是蜂窩芯與工字梁的腹板不同，它不是稀加筋而是密加筋，芯層分布固定在整個板面內，且芯層高度比面板厚度大很多，這就使得剖面慣性矩也成倍增加，在提高整體剛度的同時整體穩定性也大幅上升。
（3）防火、防潮性能好。鋁蜂窩板的面板和芯層均由鋁合金制成，鋁合金是不易i燃材料，能起到很好的阻燃防火作用；另外，鋁合金本身化學穩定性好，耐腐蝕、耐潮濕。
鋁蜂窩板相關技術有什么？
鋁蜂窩板相關技術介紹：
滾壓成形技術：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了蕞低。
連續預滾涂技術：在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。
成型技術：通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。連續的熱復合生產工藝高i效快捷。
石材蜂窩板施工工藝有哪些?
說起石材蜂窩板施工工藝,想必有很多人不知道。施工工藝說起來其實跟安裝步驟相仿,但是也有很大的差別。施工工藝更加全i面,而且會告誡大家一些注意的地方,講述的比較全i面。那就讓我們一起來看一看石材蜂窩板施工工藝吧!
石材蜂窩板施工工藝有哪些?
1、石材百葉豎向龍骨定位放線,龍骨安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。
2、豎向鋼龍骨與鋼結構采用焊接,焊縫高6mm,焊縫無虛焊、夾渣、縮孔咬邊小于0.5mm。
3、鋼角碼與豎向龍骨采用不銹鋼螺栓連接,采用彈簧墊片放松,調整角碼位置,軸線前后偏差不應大于1mm,調整完畢后緊固螺栓。、
4、龍骨安裝調整結束后對其表面進行氟碳噴涂,噴涂均勻。
石材蜂窩板有啥產品技術呢?
1、產品原材料
表面石材:可根據客戶的要求選擇不同品種的大理石或花崗巖。
基板:采用A3003H24鋁合金板,或采用鍍鋁鋅鋼板。
鋁蜂窩:符合美國航空工業標準。
膠粘劑:采用專用膠粘劑,微電腦自控攪拌噴膠系統噴涂。
預埋螺栓:采用專用雙組份膠粘劑填充。
2、產品特點
重量輕:標準板每平方僅重16kg,與6mm厚的玻璃相當,僅是同厚度石材重量的1/5。
抗沖擊:抗沖擊強度比3cm厚的花崗巖大10倍。
標準板規格1200mmx2400mm,并可根據實際情況提供各種大小規格板。
經過酸凍融測試(-35℃～80℃)循環120次,強度沒有任何降低。
方便安裝,費用少。
隔音隔熱效果好。
價格低,僅為進口同類產品的1/3左右。
