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      現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到的泥、水分離，后形成濾餅輸出。這么的姿勢是有意規(guī)劃成這個姿勢的，它的效果便是當濾板重合在一起時分，他們中心空泛空間便是用于濾布阻撓下來的固體顆粒(也便是濾餅)進行儲存，等到濾餅填滿悉數(shù)空泛空間時，設(shè)備的一次間歇式工作循環(huán)結(jié)束，然后將濾板松開卸掉濾餅。

     污泥壓濾機該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。6、關(guān)閉螺旋輸送機：確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，臥式螺旋輸送機停運。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

說到新型鏈板式真空過濾機的工藝，我們先說說真空過濾機的作用，真空過濾機主要就是將固液進行分離，而新型鏈板式真空過濾機是一種新式的過濾工藝設(shè)備，

真空過濾機大部份都有體積大、能耗高、效率低等缺點，而其中盤式真空陶瓷過濾機具有、水份低、自動化程度高、陶瓷板壽命長、能耗低等優(yōu)點逐步得到推廣應(yīng)用。但它也有其缺點影響了應(yīng)用領(lǐng)域的進一步擴大。一、價格高，體積大；二、每天必須停止生產(chǎn)一段時間對陶瓷板進行超聲波清洗，不能保證生產(chǎn)的連續(xù)進行；三、物料較粗、比重較大時，因物料沉降快，不易吸附在陶瓷板上而降低了過濾效率；四、因不能對陶瓷板進行連續(xù)超聲波清洗，對某些易堵塞陶瓷板微孔的物料不能進行很好的過濾；對進入的物料濃度有一定的要求。好的框架、濾板以及濾布不僅能提高生產(chǎn)效率，還能延長設(shè)備的使用壽命。

　　在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設(shè)備可以正常運行。帶式污泥壓濾機濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。

　　2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。