網架焊接球節點規格滿意的選擇【佰誠】

2）預拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架、節點連接結構復雜，構件允差接近極限且有代表性的組合構件。3）預拼裝應在堅實、穩固的平臺式胎架上進行。其支承點水平度：A≤300～1000m2允差≤2mmA≤1000～5000m2允差＜3mm（1）預拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的心線應交匯于節點中心，并完全處于自由狀態，不允許有外力強制固定。單構件支承點不論柱、粱、支撐，應不少于兩個支承點。 次數用完API KEY 超過次數限制

二、零部件加工

根據網架的節點連接不同，零部件加工方法也不同，現分敘如下：

1.螺栓球節點

螺栓球節點網的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強螺栓組成，桿件的制作工藝過程如下：

采購鋼管→檢驗材質、規格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時將高強螺栓放在鋼管內→點焊→焊接→檢驗

（2）鋼球出45號鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號→打球號

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機床，其轉角誤差不得大于10`。

（3）錐頭和封板加工工藝流程如下：

錐頭：鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工．

封板：鋼板下料→正火處理→機械加工．

（4）套簡加工工藝流程如下

成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理一→機械加工→防腐處理

高強螺栓由螺栓制造廠供應，入廠時應進行抽樣檢查。2．焊接空心球節點

焊接空心球節點的零部件有：桿件和空心球