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錘式破碎機總體設計合理，結構緊湊，水量大，樣品制備速度快，生產。 它廣泛用于各種工業(yè)實驗室中強度材料樣品的制備。 本機采用砰擊式破碎原理。 當物料進入破碎腔時，它會受到轉子上的錘子的撞擊而破碎，破碎的物料大部分是規(guī)則的顆粒。 機器腔體中的材料與內壁碰撞并加快了斷裂速度。 破碎的物料通過篩孔進入收縮系統(tǒng)。 還原系統(tǒng)由一個象限和一個二分器組成，牽開器水平往復運動以切割物料。 減速機的料槽在兩個方向上排出，切割后的物料被進一步分割，從而將其一部分收集起來，并將一部分丟棄。 這是連續(xù)的，并且在材料的不同部分定期取幾個點，以便準備好的樣品可以代表送入機器的所有材料。 該系列機器旨在無級調節(jié)壓下率，可以減少物料1 / 2-1 / 8，一次完成破碎和收縮的整個過程。

使用錘式破碎機時，不合理的維護不僅會導致內部組件的磨損，還會增加磨損。 例如，當添加潤滑油時，它被污染了。 機器工作時，零件會磨損。

錘式破碎機的運行中包含很多內容，并且這些內容中的任何一個都有不合理的現(xiàn)象，導致設備性能下降，這就是為什么嚴格按照說明使用錘式破碎機的原因。

在錘式破碎機的工作設備上涂黃油是防止生銹的基本方法。（原理是金屬和水，空氣接觸）。需要涂黃油的主要成分是設備，軸承和設備鋼制零件的比較。 重要的其他部分。 因此，用戶應定期在這些零件上涂黃油，以免空氣與原料直接接觸而引起生銹。 盡管黃油很簡單，但這是防止錘式破碎機生銹的一種非常有效的方法。

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。