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化學(xué)鎳廢水構(gòu)成

化學(xué)鎳廢水主要來源是化學(xué)鎳電鍍液的清洗水，化學(xué)鎳電鍍液中存在絡(luò)合劑以及次磷酸鈉，因此化學(xué)鎳廢水的主要構(gòu)成是次磷酸和絡(luò)合鎳，對應(yīng)電鍍廢水處理指標(biāo)中的鎳含量以及磷含量。

對于絡(luò)合鎳，由于絡(luò)合劑與鎳離子能夠穩(wěn)定結(jié)合，導(dǎo)致在含鎳廢水中加堿沉淀不下去，傳統(tǒng)的液體重捕劑或者的螯合能力有限，也很難把鎳離子從絡(luò)合劑那里奪走。

對于次磷酸鈉，不同于一般的正磷，次磷酸鈉無法通過石灰進(jìn)行沉淀處理，而通過氧化進(jìn)行處理，也無法把次磷酸根氧化為正磷酸根，因此磷也無法去除。

化學(xué)沉鎳的特點(diǎn)：

1、MK686 化學(xué)沉鎳工藝通過自動催化還原反應(yīng)得到均勻堅(jiān)硬的低磷鎳合金鍍層。在蕞佳的條件下，沉積率可達(dá)18 微米/小時(shí)，而不影響鍍液本身的穩(wěn)定性。

2、MK686 化學(xué)沉鎳鍍液不含重金屬鉛、鎘和，鍍層符合“汽車報(bào)廢指引”和RoHS的要求。

3、MK686 系統(tǒng)采用了三種容易使用的液體添加劑。686A 及686B 用作新配鍍液。而686A 及686C （含氨水）或686D（不含氨水）則用于維護(hù)鍍液的濃度。

接線端子為什么需要電鍍？

1、接線端子的美觀(如鍍金，銀，鎳等)

電鍍后金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀。

2、防上接線端子腐蝕(如鍍鎳，鉻，鋅等)

通常原素材如銅，鐵等在空氣中極易氧化，電鍍一層抗kang氧化能力較強(qiáng)的金屬后可以提高接線端子抗腐蝕能力。

3、增加接線端子強(qiáng)電鍍附著性(如銅)

對于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強(qiáng)附著性。

4、增強(qiáng)接線端子的導(dǎo)電能力(如金，銀)

原素材如鐵，磷銅的導(dǎo)電率通常都在20%以下，對于低阻抗要求的接線端子無法滿足要求，故在表層電鍍金等高導(dǎo)電率金屬后可降低其阻抗。

5、提高接線端子的焊錫性(如錫，金等)

原因素材對于錫的附著力較差，表面電鍍一定厚度的錫等物質(zhì)后可改善零件的焊錫性。