安徽灌漿套筒圖紙加工「多圖」

灌漿套筒的灌漿介紹

機械灌漿

采用可調機械壓力灌漿工藝，通過控制機械電機速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據為灌漿過程中本灌漿腔內已經封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現脫落則立即塞堵并調節壓力。

灌漿腔保壓

排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調低灌漿設備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

灌漿孔封堵

經保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內經過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。

灌漿養護

灌漿施工完成后，對灌漿施工區域和灌漿連通腔進行測溫監測，每2小時測溫一次。腔體內漿體溫度應不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養護試件抗壓強度大于35MPa可停止養護。

灌漿套筒的連接方法

1、對接處加輔助材料

主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在曲折機上加工?，F場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。

2、搭接

主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其間一個籠子的主筋端頭要在曲折機上加工成'Z'字型。

這種搭接的長處是：現場施工時，對搭接處的焊接要求不高，連續點焊即可，施工速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺陷是：因為搭接長度長，主筋的使用量會有些添加，造成材料的浪費。國外多采用這種連接方法。

灌漿套筒的適用范圍和工藝原理

灌漿套筒適用范圍：鋼筋等強螺紋接頭適用于悉數抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用于要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。粗直徑、不同直徑鋼筋連接。彎折 鋼筋、超長水平鋼筋的連接。鋼筋籠的對接。兩根固定鋼筋之間的對接。鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。

灌漿套筒工藝原理：灌漿套筒等強滾軋直螺紋連接原理為：經過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和灌漿套筒經過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。

灌漿套筒連接接頭的破壞形式

灌漿套筒連接接頭的破壞形式主要有以下5種情況:

(1) 灌漿套筒外鋼筋被拉斷, 這是達到連接有效性的基本要求;

(2) 鋼筋拔出破壞, 這是因為鋼筋與灌漿料之間粘結力不足;

(3) 灌漿料劈裂破壞, 主要是由于灌漿料強度不足造成;

(4) 灌漿料拔出破壞, 這種破壞是因為灌漿料與灌漿套筒之間的粘結強度不足;

(5) 灌漿套筒被拉斷, 由于套筒強度不足造成。