蕪湖移印機廠商-服務至上

工藝過程很簡單：先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后，通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。

1.在蝕刻板上涂油墨的方法

在蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時，留在被蝕區域的油墨中的溶劑揮發并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。

2.吸油墨與印產品

膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升，此時，這層油墨又揮發一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造形要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

移印機向著自動化方向發展是業內的共識。這是提高生產效率、降低成本的根本出路，也是移印技術從勞動密集型產業向技術密集型產業轉化的必然要求。

目前，自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機，其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響，絕大多數企業在考慮印刷過程中出現的質量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰。

許多工藝禮品需要精細的印刷，如果套印不準確，勢必影響產品本身的價值。由于移印技術門檻過低，造成了移印技術的泛濫，使移印企業面臨著激烈的市場競爭和利潤空間的不斷擠壓。如何在這場競爭中保持強者地位，需要業內人士的思考。目前，國內移印企業普遍存在創新能力差的問題，這是長期以來市場經濟體制不夠完善造成的。只有那些具有強大創新能力的企業才能真正帶領我國移印業面臨新的挑戰。創新是我們戰勝一切困難的辦法，只有創新，才能永遠立于潮頭，成為后的贏家。

制版工藝

目前，移印鋼版的制作以使用添加保護劑的酸溶液和三氯化鐵溶液進行腐蝕為主，這種腐蝕用的酸氣味很難聞，生成的一氧化氮和二氧化氮對人體的危害很大。鋼版腐蝕后的顯影多采用以化氫為主的化學溶劑，對人的皮膚也有一定的危害。所以，目前在歐洲國家早已明令禁止使用，開始用樹脂版或者用激光雕刻來制版。將腐蝕鋅版的無粉腐蝕機來腐蝕鋼版的做法，有些企業已試制成功。這種方法大大降低了對環境的污染情況。樹脂版的制版就變得環保得多，也安全得多。樹脂版使用尼龍感光膠，可以用酒精來顯影。隨著數字化技術的實行，采用數字化方式制作移印樹脂版的時間也不會等得太長了。