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工業紙管檢測手段 ? ? 

微譜分析法是做紙管膠成分化驗的蕞常用、也是蕞成熟的一種分析技術方法。在這個方法下，分析工程師首先會將取得的膠粘劑樣品配制成標樣，記錄并測試它的各項物理性能表征。然后用GC-MS、NMR、TEM、FTIR等分析儀器分別進行定性與定量測試，初步得到分析結果。再者就要與原先的膠粘劑類圖譜匹配圖進行對照匹配，再經過科學演算與邏輯推理，得出膠粘劑各個成分的大致含量區間。

，拿來圖譜解析數據庫進行印證，確認的分析結果，做附屬說明后，出具分析報告。

高強度工業紙管，紙芯、紙管產品以其成本低、質量輕、易回收、無公害等優點，在造紙業、包裝業、紡織化纖業得到了普遍應用。它既可作為各種卷筒紙和紙板的內芯，也可作為合成長絲、滌綸、丙綸、氨綸等所用的紡織紗管，尤其是用于紡織業的紙管已逐步取代錐形紗管。各種紙芯造紙是一個連續生產的過程，因此生產線的連續和有序控制成為了制約成品紙質量和產量的瓶頸。變頻調速作為90年代中期后蕞強有力的控制方式進入了原本屬于直流調速(適用于大中紙機)和滑差電機(適用于中小紙機)天下的造紙領域，并已近取得良好的市場效果。

 1、紙管的直線度是關鍵影響因素，膜紙管越寬，紙管的直線度越差，底皺成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保障直線度的前提下，適當增加紙管的壁厚、選用越好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強度即增加剛性，可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。       

2、紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大，普通表面的紙管相對于表面拋光的紙管，薄膜的底皺沒有根本的不同，外觀質量差別也很小。同時，試驗中也沒有降低分切的速度和生產效率。

工業紙管伸膜的包裝都須經過拉伸，托盤機械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預拉伸。預拉伸又分為兩種，一種是輥預拉伸，一種是電動拉伸。直接拉伸是在托盤與纏繞膜之間完成拉伸。這種方法拉伸率低(約百分之15～20)，若拉伸率過百分之55～60，過了薄膜原有的屈服點，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60拉伸率下，拉力還很大，對于輕的貨物，很可能使貨物變形。預拉伸是由兩根輥完成的。輥預拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結在一起，拉伸率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉盤產生，由于拉伸是在短距離內產生，輥和膜之間的摩擦力又大，所以膜寬不縮，薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發生，減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂，這種預拉伸可以使拉伸率上升到百分之110。電動預拉伸的拉伸機理與輥預拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動，拉伸全后與托盤的轉動無關。所以適應強，輕的、重的、無規則的貨物都適用，由于包裝時張力低，所以這種方法預拉伸率達到百分之300，大大地節約材料。