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　　二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)

　　釆用交流電機傳動后，原來需要三臺直流電機串聯(lián)的傳動僅需一臺電機即可，單臺交流電機的功率可達5000 -

6000kW,其中大部分釆用同步電動機。應(yīng)用矢量法控制交流同步電機，其靜態(tài)和動態(tài)特性的指標都和直流系統(tǒng)相仿。由于交流同步電機的維護較直流電機簡單，因而這種系統(tǒng)的優(yōu)越性已越來越為人們所認識。

　　釆用交流電機傳動后，由于不必再用多臺電機串聯(lián)，因此也為卷取系統(tǒng)的改進創(chuàng)造了條件。德國克虜伯公司迪林堡工廠的20輥冷軋機，其卷取機的軸也就是卷取機傳動電機的軸，卷取機的伸縮靠電動機軸內(nèi)的液壓系統(tǒng)來控制。

　　卷取系統(tǒng)采用這種結(jié)構(gòu)后，由于省去了減速箱和連軸器，因而地消除了系統(tǒng)中的間隙，卷取系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)剛度得以提高，卷取芯軸、帶卷和電機的轉(zhuǎn)動慣量分配達到化。該傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。交流電機傳動系統(tǒng)的這些優(yōu)點終為帶鋼的張力控制創(chuàng)造了良好的條件。

　　基礎(chǔ)自動化級主要是軋機的輔助傳動控制、主傳動控制、自動厚度控制(AGC)、

輔助系統(tǒng)控制及板形控制。基礎(chǔ)自動化級在過程自動化級管理下工作，同時設(shè)有人機通訊系統(tǒng)，這三者通過系統(tǒng)總線相連。過程管理自動化級則通過以太網(wǎng)和生產(chǎn)管理自動化級相連。

　　過程管理自動化級中主要功能為：

　　1)指令管理，

　　2)物料跟蹤，

　　3)軋輾管理,

　　4)數(shù)學模型，

　　5)數(shù)據(jù)收集，

　　6)報表編制。

　　二十輥軋機的輥系配置介紹

　　二十輥軋機由于其剛性大的特點，是目前世界上不銹鋼冷軋的主力機型

　　二十輥軋機的輥系配置

　　二十輥軋機按可逆式單機架布置，生產(chǎn)靈活，產(chǎn)品范圍大。采用塔形輥系布置，軋制力從工作輥通過中間輥傳到支撐輥裝置，并終傳到上下機架上。工作輥在整個長度方向上有多點支撐，軋輥彎曲變形，在軋件的寬度方向上可以獲得非常的厚度偏差。

　　軋機輥系分上下兩組，各有10個軋輥。每組由一個工作輥、兩個一中間輥、三個二中間輥及四個支撐輥組成。支撐輥利用鞍座及分段軸承實現(xiàn)多點支撐，其余輥均采用直接疊放的方式，無固定支撐。上下6個二中間輥中4個為傳動輥，2個為從動輥。各軋輥間靠摩擦傳動。