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錘式破碎機使用維護規程的編制方法主要有以下幾種．一、針對該錘式破碎機設備將操作維護內容按操作順序及維護要求，詳細地逐條地依次排列。這種方式雖可保內容、系統，但未能按類別歸納使之條理化，不利于貫徹和培訓，不易記憶。二、把錘式破碎機設備部件分成一般無特殊要求錘式破碎機設備和有特殊要求的主要錘式破碎機設備，分別將各類錘式破碎機設備的通用技術操作維護方法、要領和每種配件的具體操作維修方法制訂為兩種規程。這種方式能使內容大為簡化，且能突出特點，解決記憶有些不便。三、把同類（或近似）配件的操作維護內容從理論到實際進行分類歸納，成為一項完整的規程。

磨料的性質破碎不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對其韌性要求越高;而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關。錘頭的結構設計和產品質量錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此，在錘頭生產中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

機器內部產生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。6、機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機運轉中的檢查和操作：

在錘式破碎機的正常運轉中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強行啟動設備，原因查明后，要把破碎機內物料清理出來后，才能按順序開車。注意;機械運轉中聲音是否正常，當出現錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應及時處理，嚴禁運轉的設備進行檢查。在破碎停車后，還應檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。