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復(fù)合式木材粉碎機(jī)設(shè)備操作

主機(jī)和電機(jī)固定在同一機(jī)座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時(shí)地面要平整，保證主機(jī)輪和電機(jī)輪對(duì)應(yīng)線度，保證傳送帶有適當(dāng)?shù)膹埦o行程，輔機(jī)安裝可根據(jù)場(chǎng)地情況，在沒(méi)有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶(hù)自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機(jī)電源電路要有專(zhuān)業(yè)人員連接，開(kāi)機(jī)前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動(dòng)，軸承等需要潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，看起轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致，各項(xiàng)檢查工作完畢后，方可緩慢啟動(dòng)整機(jī)

復(fù)合式木材粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi)，先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動(dòng)碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。

2、開(kāi)機(jī)順序：先啟動(dòng)總電源，多次點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，直至正常啟動(dòng)。

3、添料時(shí)應(yīng)保持均勻，嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。

4、在使用過(guò)程中，電機(jī)負(fù)荷不能超載，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備正常運(yùn)行前，先空載運(yùn)行一段時(shí)間，詳細(xì)檢查各個(gè)部件，如有異常，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修，再次空載，直至空載運(yùn)行正常，方可使用。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

7、停機(jī)時(shí)，要先停主機(jī)，再斷總電源。設(shè)備在不用時(shí)，要打掃設(shè)備各個(gè)部位，并進(jìn)行軸承潤(rùn)滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬

木削粉碎機(jī) 特點(diǎn)及工作原理：

木屑機(jī)又叫木材粉碎機(jī)，屬于木材粉備之一。是生產(chǎn)木粉（鋸末）的一種專(zhuān)用設(shè)備，廣泛用于造紙、食用菌，機(jī)制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉（鋸末）生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹(shù)枝。采用低壓或高壓電機(jī)，大型，木屑機(jī)，盤(pán)式削片機(jī)，有皮帶輪傳動(dòng)和直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)兩種；進(jìn)料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式。

工作原理：采用刀片切割和高速氣流沖擊、碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時(shí)完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過(guò)程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時(shí)受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。

首先根據(jù)廢木料的硬度丶特性等等因素的不同，要想達(dá)到我們預(yù)期的粉碎效果與產(chǎn)量，那么對(duì)于這些廢木料的性質(zhì)是我們所需要掌握的一點(diǎn)，而這也是為什么市場(chǎng)中許多木頭粉碎機(jī)廠家都支持免費(fèi)試機(jī)的主要原因，因?yàn)榭梢宰層脩?hù)更加直觀的看到粉碎效率還有粉碎后的效果究竟如何，這樣不僅是為了確保用戶(hù)后續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)順利，同時(shí)也是為了確保選購(gòu)回去的木頭粉碎機(jī)設(shè)備是真正自己想要的，所以我們?cè)谑袌?chǎng)中選購(gòu)木頭粉碎機(jī)的時(shí)候盡量都帶上所需粉碎的原料前往廠家現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)，這樣有助于保障后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行，并且對(duì)于型號(hào)方面的選擇也有著決定性的作用。