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橋梁預制板的優缺點分析

隨著現在社會的發展，各種公路道路的修建也越來越多，橋梁預制板的使用是很受認可的，想要預制板的應用效果好，優缺點的了解是很重要的，以便更好的使用預制板。

預制板的制作是將若干鋼筋平行串于兩鉚柱上，通過機械將其拉直并扭形，再將根據用戶要求選擇的標號混凝土澆注于鋼筋上，待其養護期滿達到測試抗震抗壓強度后再按用戶要求規格切分成若干塊，施工時縱向鋪于樓板上；優點是鋼筋用量少、價格低、荷載輕、施工工藝簡單。對于墻體及大體積的橋梁預制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依據振搗器所振動的范圍布置卸料點，坡腳及中部振搗密實，隨著振搗的方向向前推進，確保混凝土澆筑質量，卸料高度超過3m時，則采用串筒或溜槽方式。

但因橋梁預制板板塊之間有縫隙，若施工處理不當則在建筑沉降時容易造成樓板開裂、漏水，所以在使用的時候一定要做好規劃、設計、施工、養護、維修等全部工作。

空心板絞縫處理方法探討

空心板絞縫處理方法探討

本文結合多座空心板梁絞縫維修效果對比,對常見的絞縫處理方法進行分析研究。

1 絞縫處理方法  目前,對絞縫處理主要常用方法。

(1)按原設計修復(方案1),鑿除絞縫混凝土,按原設計圖紙布入絞縫鋼筋,重新澆注絞縫混凝土。空心板由于受建筑要求的限制，截面高度不可能太大，所以它的跨度也就受到了限制。按此方案施工,需鑿除原絞縫混凝土,并可能對空心板腹板造成損傷;另外,絞縫尺寸較小,后期澆注的混凝土因收縮徐變的影響與空心板粘結力不能保證,新設置的絞縫鋼筋與混凝土的粘結容易損壞。

(2)空心板表面植п形筋(方案2),在空心板表面絞縫兩側橫向植入n形鋼筋[2-3]。此方案可不鑿除老橋的絞縫混凝土,施工較方便,對老橋的結構損傷較少。

(3)板底粘貼鋼板條(方案3),在板底絞縫兩側粘鐵鋼板條,通過空心板板底的橫向變形使鋼板受彎受剪來傳遞荷載[4-5]。4其他新型資料以及各種資料結合使用新型資料如纖維增強塑料，具有在各種環境下具有耐久和抗腐蝕的特性，分量輕，高強度和無磁性等長處，過去首要用于航天和航空工業，現已進入修建工業。此方案能使鋼板充分發揮作用,效果比較明顯,但要求老橋空心板底面平整,并且相鄰空心板底面高程相差不大,施工時需在橋下搭設腳手架。

(4)布置雙層鋼筋網橋面鋪裝(方案4),在空心板頂面,橋面鋪裝層內垂直絞縫布置雙層鋼筋,并澆筑鋼纖維混凝土鋪裝 [6-7]橋面補強層加固法,要求鋪裝層厚度不得小于12 cm。4按照設計圖“通橋（2005）2211－Ⅱ－14”設置鋼筋網片，也可以直接利用橋面防裂用鋼筋焊接網，網片與梁端按設計要求留38mm凈保護層。通過增加橋面鋪裝層剛度來提高梁板的整體受力。此方案施工方便,質量容易控制,缺點是受相鄰板塊橋面鋪裝厚度

限制,若老橋橋面鋪裝厚度低于12 cm,就達不到應有的效果。

3 結束語  根據橋梁的維修結果比較,空心板絞縫的維修應優先采用空心板表面植п形筋、板底粘貼鋼板條或布置雙層鋼筋網橋面鋪裝等方案,或者幾種方案結合使用。

施工過程中要注意以下事項:

(1)老橋鉸縫混凝土無明顯破損、空洞病害時,不需要鑿除鉸縫混凝土。

(2)絞縫維修不要一道一道的單獨處理,應結合橋面鋪裝整跨施工,提高梁板的整體效果。

(3)橋面鋪裝優先采用鋼纖維混凝土結構。

如何提高橋梁預制板的安裝效率

如何提高橋梁預制板的安裝效率

橋梁預制板制造商介紹，在建筑過程中，預制零件已連續集成到建筑業的起重機安裝技術中，從而加速了建筑業對大型材料的需求。當三個測量值的大值或小值之一與中間值相差超過中間值的15％時，大值和小值一起舍入，并且中間值將值作為改組試件的電阻。在運輸過程中彎曲以加快速度，它在板材加工設備中具有較高的厚度，在安裝技術中具有堅固的硬板工藝過程。如今主要討論如何提高橋梁預制板安裝的效率。

1.橋梁預制板的制造商為預壓技術過程引入了400毫米寬，26毫米高的長度，以防止安裝過程中塌陷。

2.對于減少折頁厚度的技術過程，安裝的技術過程得到了加強。在安裝過程中已經改變了在壓力下產生一定程度彈性的能力，在高溫技術的流通過程中，可以避免收縮生產中耐熱性的優勢。

3.橋梁預制板的設計過程以承受物體的收縮性能，并通過了均勻的熱處理結構來改善溫度控制過程，耐火工藝的產量會降低，浪費資源。