碳硫分析儀報價歡迎來電【鋼研納克】

碳對鋼鐵的性能起著重要的作用。隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度得到提高，其韌性和塑性下降；反之，若含碳量減少，則硬度和強度下降，而韌性和塑性增加。 硫存在于鋼鐵內，惡化鋼鐵質量，降低鋼的力學性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵狀態存在時，它的熔點低（1000℃左右），將會引起鋼的“熱脆”現象，即熱變形，高溫時工件產生裂紋，影響產品的質量和使用壽命。 因此，碳硫是確定鋼鐵產品規格和質量的重要元素。高頻燃燒紅外吸收碳硫分析儀CS-3000可以有效的分析鋼鐵中各含量的碳硫含量，其分析結果適用于實際生產中的檢測。此外其他型號的儀器同樣適用，因此客戶可以根據需求選擇：CS-3000G/CS-2800。

高頻紅外碳硫分析儀的日常使用

1、高頻紅外碳硫分析儀分析樣品所用的坩堝需要馬弗爐中加熱溫度升到1000度到1200度，恒溫2小時后，自然冷卻至一定溫度時，取出放干燥器中冷至室溫備用。

2、分析低含量樣品所用的鎢粒需在恒溫箱中，加熱至200度烘2小時后，取出在干燥器中冷卻后使用。

3、高頻紅外碳硫分析儀設置了高頻輸出功率調節，在未打開儀器電源之前，用萬用表測試電網電壓后，將換檔開關撥至電網電壓基本一致的檔位上，開始調試儀器。方法是當然界電網電壓為220V時，調至230V檔為減小輸出功率，調至210檔為增加輸出功率。

4、打開總氧氣閥門，打開儀器電源，按技術員所教操作。

5、高頻紅外碳硫分析儀每天儀器示打開電源前或分析200個樣品后，需清掃一次過濾網及整個爐腔。

6、每天應檢查高頻爐正前方的干燥劑和脫脂棉。一旦發現干燥劑1/3變紅或結塊，都應立即更換。脫脂棉長期使用1/3變黃后，也應立即更換。更換時將旋轉試管下方的螺桿，使試管下降至能離開上端面為止，取出試管，更換后按原裝好擰緊，檢查不漏氣為止。

7、每月應清洗過濾網一次，清洗方法是:按上述'清掃方法'取出過濾網后，再取出過濾網上、下兩只密封圈，將粉塵清掃后，放入超聲波清洗器中，在清洗槽內加入蒸餾水和洗潔精。打開超聲波清洗器電源。30分鐘后取出過濾網，用蒸餾水反復清洗后，用無水乙醇清洗。取出過濾網用電吹風干或放入烘箱烘干，裝上、下O型密封圈，涂上真空硅脂，按原來的方法，檢查不漏氣為止。

10、高頻紅外碳硫分析儀使用時每季度應檢查經過壓緊閥內部的硅橡膠管，若發現有老化或彈性不好時應立即更換。

納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作

一. 樣品準備

按ISO 14284或適當的國家標準制取樣品。

坩堝預處理：碳和硫的污染物通常可通過將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去，1000℃灼燒時間不少于40分鐘，1350℃灼燒時間不少于15分鐘。然后將坩堝取出，置于干凈的耐熱盤中，冷卻2～3分鐘，將坩堝貯存于干燥器中。

二. 儀器開機

1 通氣：打開動力氣和氧氣氣瓶上的調壓閥，將輸出壓力調至0.2MPa~0.3MPa之間。

2 通電：打開儀器后面板主機電源，至少預熱1小時。

3 打開計算機。

4儀器預操作：在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質量”處輸入任意質量（一般輸入1g），然后點擊“開始”，等一個分析過程結束后觀察基線。

5 檢查儀器分析氣流量是否正常。

6 管式爐分析：調入管式爐專用分析方法，設置爐溫，等待爐溫到達設定值。

三. 分析測試

1儀器重復空燒（在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質量”處輸入任意質量（一般輸入1g），然后點擊“開始”）幾次，基線穩定后分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和。

2挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結果滿足要求即可進行樣品分析。

3 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質量”和“鎢粒質量”（如果天平已用數據線與計算機連接，則選擇“自動讀數”，計算機自動讀取質量）。

4 分析：將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上，點擊“開始”，則自動關爐，分析開始。

5分析結束，自動開爐后，更換坩堝，重復3.3~3.4步驟進行下一次分析。

6 根據需要統計或打印分析數據。

7 管式爐分析：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質量”，點擊開始按鈕，等待沖洗和調零，當軟件開始采集基線的時候，將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處，然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內，抽出樣品推具，關好爐門，扳上排空開關。等待分析結果。

四. 儀器關機