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催化燃燒催化劑常識

催化燃燒技術作為蕞新的VOCs處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節能環保等特點，近些年市場應用有了長足的發展。作為催化燃燒系統的關鍵技術環節，催化劑的合成技術及應用規則就顯得尤為重要。

什么是低溫催化劑，低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa 。

催化燃燒設備需要定期清理的有以下4大原因：

1、因為催化燃燒設備的管道內溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結，會使粉塵容易黏附。影響設備功能運轉和老化。

2、由于漏風或個別部件阻力增大，造成某些催化燃燒設備管段風速減小。

3、因為催化燃燒設備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高，所以催化燃燒設備需要定期清理。

4、催化燃燒設備系統的水平管段過長，或彎管曲率半徑過小。如果不定時清理的話，影響廢氣處理。

綜上所述，定期清理廢氣處理設備不僅可以使設備正常運轉，還可以延長設備壽命。

總的來說，按時清潔催化燃燒設備不僅能夠使設備正常運行，還能夠增加設備使用壽命。

催化燃燒可分為三種類型。預熱是催化燃燒基本的過程。當有機廢氣溫度低于100攝氏度，濃度較低時，熱量不能自給自足。因此，在進入反應器之前，必須在預熱室中加熱。氣體或電加熱通常用于將廢氣加熱到催化反應所需的點火溫度；凈化后的氣體與熱交換器中的未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

有機廢氣溫度高，有機物含量高。一般來說，催化燃燒反應器中只有一個電加熱器用于點火。部分凈化氣產生的熱量可通過熱交換器回收。在正常運行情況下，無需額外加熱即可維持熱平衡。

在有機廢氣流量大、濃度低、溫度低的情況下，當催化燃燒需要消耗大量燃料時，有機廢氣可以吸附在吸附劑上，通過吸附方式濃縮，然后將有機廢氣解吸為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再通過熱風凈化進行催化燃燒。無需添加熱源以維持正常運行。

該催化燃燒裝置主要由活性炭吸附箱、避雷器、換熱器、催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完成。催化燃燒使用的催化劑與和金屬氧化物在外面。有機污染物的廢氣在鉑和鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變原有的化學平衡，只能改變化學反應的速率，但催化劑本身的性質在反應前后沒有改變。