耙式烘干設備信賴推薦 譽金機械誠信為本

耙式烘干設備采用 Aspen  Plus 化工流程模擬軟件中的壓縮機模塊和嚴格精餾模塊，以能耗作為目標函數，進行模擬對三效蒸餾濃縮工藝和三級MVR熱泵蒸餾濃縮工藝，并在結果上進一步進行優化，得到合適的相關工藝操作參數。9kg/(kW·h)，表明本系統在能源利用效率方面優勢明顯，具有較大研究意義。其模擬結果顯示，與三效蒸餾濃縮傳統工藝相比，三級MVR 熱泵蒸餾濃縮工藝能夠節能約 83.2%，其平均能效比(系統壓縮機提供熱量與壓縮機消耗功率的比)能夠達到 0.834；多級 MVR 熱泵蒸餾濃縮工藝的經濟優勢較為明顯。  

目前耙式烘干設備MVR 系統的研究現狀以及 MVR 技術在蒸發濃縮等領域的研究進展及成功應用于工業生產可以看出，學者們已經證明MVR 技術是一項節能的技術，如果能夠結合不同的生產工藝，科學合理的設計系統工藝流程，努力拓展該技術的使用范圍，讓這項節能環保型的新技術為社會經濟創造出更多的效益成為了當前科技工作者的重要任務之一。其中包括有ME系統（多效蒸發）、厭氧處理、MVR系統等不同方案，研究后作出經濟評價，研究發現采用MVR系統的干燥處理方案以及厭氧處理的方案同樣有經濟性。

耙式烘干設備分離器是 MVR 系統中必不可少的一個重要組成部分，其主要目的是除去二次蒸汽中攜帶的小液滴和物料粉塵，防止對壓縮機葉片造成傷害。綜合考慮各類型壓縮機特性及應用特點可知，螺桿壓縮機作單機壓縮時，而離心壓縮機的多級壓縮。氣液分離器按照原理不同可以分為重力沉降、折流分離、離心分離、填充分離。本MVR干燥系統處理的氣液量不大，液體、粉末等夾雜較少，同時為使蒸汽管路盡可能緊湊，所以將分離器直接安裝在干燥機筒體中部氣體出口處。考慮該系統僅作實驗使用，且絲網除沫器捕集率很高、結構簡單，因此選用絲網除沫器。根據耙式干燥器特點，自行進行設計了一個環狀的絲網。按上面計算值每小時蒸汽量為33.33kg/h，增加一定余量故此處按 40 kg/h 氣液混合物（其中有0.4kg/h 的液體）進行設計。因為處理的蒸汽中液量很少，故采用低液量方法計算