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谷子脫粒機采用軸流式滾筒脫粒技術(shù)和可調(diào)風(fēng)量清選技術(shù)，對谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清選分離，具有分離清、損失小、脫凈率高的優(yōu)點，是科學(xué)院所研究、實驗谷子的理想機具，是農(nóng)戶脫粒的好幫手。脫粒前的準(zhǔn)備1、玉米的準(zhǔn)備與堆放干燥的玉米在脫粒時脫得凈、破損少，生產(chǎn)效率也高。該谷子脫粒機設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、工作、選用結(jié)構(gòu)鋼材精工制造、堅固耐用、價格低廉，深受各地用戶喜愛。

脫粒機，設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)緊湊、選用結(jié)構(gòu)鋼材。該機采用軸流式滾筒脫粒技術(shù)和可調(diào)風(fēng)量清選技術(shù)，對谷粒、谷糠、谷秕、谷草的清選分離，具有分離清、損失小、脫凈率高的優(yōu)點，是科學(xué)院所研究實驗谷子的理想機具，是農(nóng)戶脫粒的好幫手。

本產(chǎn)品是一種用于試驗室中，對水稻、小麥、大豆和其他谷物的單株、單穗脫粒的小型電動脫粒清選機。該機可將1-6穗的谷物脫粒并清選和分離，可方便的將罩蓋打開檢查并清掃殘余物，無清掃死角，完全保證無混雜。該機具有脫粒方便、損失小；清掃容易、移動輕便等優(yōu)點；該機表面經(jīng)整體噴塑處理，耐腐蝕性強，可很好地滿足對單株脫粒的要求。脫粒作業(yè)1、脫粒時喂料要均勻不間斷地進行，時斷時續(xù)會影響生產(chǎn)效率和脫粒質(zhì)量。目前一直已在全國十幾個省市農(nóng)業(yè)科研院所實際應(yīng)用。

脫粒機的安全裝置要齊全，傳動部分要有安全防護罩。電機與脫粒機要匹配，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)就操作，人數(shù)要適當(dāng)，分工明確，喂入量要均勻、適量。不許用叉子、木桿及其它工具將小麥推入滾筒，人的手臂能伸進喂料口，以防被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒。

  脫粒機的常見故障及其排除方法：

  1、脫粒不凈：常見原因有滾筒轉(zhuǎn)速低脫粒間隙大紋桿與凹板磨損嚴(yán)重喂入量太多；排除方法：提高轉(zhuǎn)速，調(diào)小間隙，更換凹板，減少喂入量；

  2、分離不清：常見的原因有風(fēng)量不足或風(fēng)向不對，小麥脫粒機篩孔損壞或間隙過大、谷物太濕；排除方法：調(diào)節(jié)風(fēng)量至合適位置檢查機器篩孔，調(diào)整間隙；

  3、滾筒堵塞：原因有谷物太濕且又喂入量太大、滾筒轉(zhuǎn)速過低傳動皮帶打滑；排除方法：翻曬作物，均勻連續(xù)喂入，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，調(diào)緊皮帶張緊度；

  4、谷粒破碎：原因是脫粒間隙太小、滾筒轉(zhuǎn)速過高、喂入谷物不勻；排除方法：適當(dāng)調(diào)大間隙，降低轉(zhuǎn)速，均勻連續(xù)喂入；

  5、小麥脫粒機的滾筒有雜音：紋桿螺栓松動、凹板變形，脫粒間隙小；排除方法：緊固螺釘，檢修凹板，調(diào)整間隙；

  6、小麥脫粒機的電機過熱：喂入量過多導(dǎo)致負荷太大、通風(fēng)不良，熱量散不出去；排除方法：減少喂入量，清除電機周圍雜物，檢查導(dǎo)線和電壓。

安全使用

　　⑴使用前一定要檢查，并作必要的修理

　　秋收收割前，需對脫粒機進行認真檢查、修理，查看螺栓是否松動、 紋桿是否完好、傳動部件等是否有問題及電線有無破損。找出不安全因素并加以排除，切不可帶“病”運轉(zhuǎn)。

　　⑵不能隨意增大電動機功率或超負荷工作

　　脫粒用電動機損壞需要更換時，要購買相同功率的電動機，使用大功率電動機很容易出安全事故。

　　⑶不能隨意移動和安裝

　　脫粒機移動與安裝，均需由熟練的專業(yè)技術(shù)人員操作，不可自己動手。移動電動脫粒機時，必須先關(guān)掉電源，絕緣電線不可在地面拖拉，以防磨破絕緣層，造成漏電傷人。