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RCO催化燃燒設備工藝原理性能價格及適用行業

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

C是催化的代名詞，RCO的造價相對較低，主要的支出在于購置催化劑上面。

蓄熱式催化燃燒法作用原理是

一是活性炭對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，二是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。

借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

上圖表明，空速在10000h-1-25000h-1內，對非總烴的去除率降幅不大；但當空速超過25000h-1時，對催化性能的影響開始變大；空速為50000h-1時非總烴去除率僅剩41.43%。

原因主要是空速大，一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應器，催化反應不充分，從而影響催化性能，造成低去除率的結果。

結論

（1）非總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響，當進氣濃度達到一定值時，其催化性能趨向穩定，具有較好的催化效果。

（2）催化溫度對催化效果影響較大，非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而變化，催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能，佳催化性能在一定溫度區間范圍內體現。

（3）空速過大，會導致一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應器，催化反應不充分，從而影響催化性能。

催化燃燒廢氣處理設備的優勢有哪些?

什么是催化燃燒廢氣處理設備？RCO催化燃燒價格貴不貴？

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置安裝在客戶廠區

催化燃燒裝置的優勢有哪些？

1. 催化燃燒凈化裝置凈化：凈化效率≥98%；

2.催化燃燒裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用；

3.催化燃燒裝置的結構緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全；

4.自動化程度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。

5.催化燃燒設備應用領域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化，自動化程度高。

催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益

光催化技術在銷毀技術中的應用

銷毀技術則是用微生物、熱或催化劑等化學或生化反應將有機物分解成無污染的水、二氧化碳等無毒無害的小分子化合物，包括生物技術、熱力焚燒、光催化與催化燃燒技術。

生物技術的實質是微生物在新陳代謝中，將廢氣中的有機物分解為二氧化碳和水，同時為自己提供能量。但微生物對生存環境要求苛刻，且生化反應的速率比較低。熱力焚燒技術是指將廢氣溫度升高至著火點而將VOCs迅速燃燒為無害氣體。該法工藝簡單，處理，但是在燃燒過程中，能量消耗巨大，同時高溫產生的氮氧化物、有機物不完全燃燒產生的，都會造成環境的二次污染。光催化技術利用光催化劑在光照條件下，將VOCs分解為水和二氧化碳等。由于光催化反應緩慢，效率較低，因此應用并不廣。催化燃燒技術指在低于著火點的溫度下，VOCs在催化劑表面迅速氧化為水和二氧化碳。該技術因起燃溫度低、適用范圍廣、沒有二次污染等特點成為有應用前景的VOCs處理技術之一。