PET片材生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備價格行情 金緯片板膜科技

常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

PLA片材擠出生產(chǎn)線適用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生產(chǎn)。PLA(聚乳酸)源自植物資源,可直接用于擠出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特點,廣泛應(yīng)用于各種食品包裝,五金包裝.配備熔體計量泵定量擠出,速度與壓力閉環(huán)控制,使片材厚薄均勻。輥筒獨立傳動，各輥筒線速度同步控制。整機(jī)采用PLC控制，實際參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運算及反饋、報警等功能的自動化

精密制造設(shè)備對溫度場的調(diào)整工藝要求，由于ＰＬＡ聚乳酸淀粉基的獨特的分子結(jié)構(gòu)，它在加工過程中對溫度場要求高，故對設(shè)備應(yīng)采用多點溫度加熱及冷卻，以達(dá)到快速調(diào)整，準(zhǔn)確控制。

雙螺桿組合技術(shù)

　　多年積累的雙螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗與先進(jìn)軟件技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化結(jié)合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合，實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PLA材料內(nèi)部結(jié)晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設(shè)計的排氣口不冒料，自由通暢，實現(xiàn)低溫擠出，避免PLA的熱降解；

由于普通PLA原料在空氣中含水率高的特性，在熔融擠出時，會引起水解作用，使熔體粘度和分子量顯著下降，導(dǎo)致擠出成型片材起泡、變脆，發(fā)黃等異常現(xiàn)象。改善方法通常從下面三方面入手：

1） 通過增加加工助劑，能夠在加工中有效地和聚乳酸分子作用，形成均勻的物理網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)（避免凝膠的生成），以提高熔體強(qiáng)度。一旦熔體強(qiáng)度得到提高，在加工過程中就能夠有效地阻止熔體破，使加工過程更為穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)量。同時，也可以在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2） 設(shè)備工藝選型上，通常采用設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī)，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統(tǒng)，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機(jī)直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應(yīng)于生產(chǎn)品種少的專業(yè)廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套專用螺桿結(jié)構(gòu)，才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿專用化改造，可以達(dá)到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應(yīng)目前市場需求的柔性化制造。

聚乳酸PLA免結(jié)晶、干燥擠出生產(chǎn)線

生產(chǎn)流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機(jī)   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結(jié)晶、干燥擠出機(jī)特點

1、省卻傳統(tǒng)流程中原料結(jié)晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、設(shè)計的超高扭矩雙螺桿技術(shù)及獨特的主機(jī)設(shè)計相結(jié)合，使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產(chǎn)品性能品質(zhì)提供了堅實的技術(shù)支撐；

3、聚乳酸免結(jié)晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，顯著提高了生產(chǎn)效率；

4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩(wěn)定特點，同時配套開發(fā)了專用失重計量喂料系統(tǒng)和擠出流量壓力控制的雙重閉環(huán)控制技術(shù)，可適應(yīng)各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實現(xiàn)高產(chǎn)量擠出、穩(wěn)定、提高片材的質(zhì)量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質(zhì)量需要，給客戶提供單層片材機(jī)組或雙機(jī)組復(fù)合片材擠出機(jī)組（A/AB/ABA）