獲嘉縣多晶硅轉鼓真空過濾機供應來電咨詢「在線咨詢」

過濾機在水處理領域接近國際水平

隨著人們生活水平的逐步提高，環境污染也越來越嚴重，因此人們對于過濾機的要求也有所提高。我國過濾機生產企業加大科研投入力度，加強技術，研發新的產品適應市場需求，如今已經逐步接近國外先進水平。

過濾機是利用多孔性過濾介質，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實現固、液分離的設備。隨著時代的發展，我們的生活品質也在飛速提高。二、請備足液壓油或潤滑油我們還要保證真空過濾機有充足的油，不管是液壓油還是潤滑油都是如此。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高，分離設備相繼而生。過濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

板框壓濾機的常見問題

一、板塊本身的損壞。

造成板塊本身損壞的原因有：

1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

對應故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗，除去進料口的泥 

2、完成這個周期，減少濾板容積

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力

4、仔細清理濾板，修復濾板 

二、板框間滲水

造成板框間滲水的原因主要有：1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊狀物。

板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍清除密封表面的塊狀物就可以了。 

三、形不成濾餅或濾餅不均勻

造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。

主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。此外，例如煙臺鑫海礦山機械生產的板框式壓濾機自動化程度高，故障率低，能避免濾餅不均勻現象的發生，被廣泛應用。當然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

廂式壓濾機過濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個個過濾單元———濾室。壓濾前，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室內；在此區內，浸于料漿中的過濾室內為負壓，濾液穿過濾布進入過濾室內，并經分配頭內的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。開始壓濾時，料漿借進料泵產生的壓力進行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。

從道爾澄清桶內排放出的鹽泥中NaCl的質量濃度為180～300g/L，經3層洗泥桶洗滌，回收其中的NaCl組分。當洗滌出的淡鹽水中的p（NaCl）15g/L時，3層洗泥桶底部的鹽泥通過泥漿泵打入鹽泥桶，再用泵打入調漿桶，向桶內加入蒸汽和壓縮空氣，溫度控制在（35±5）℃進行調漿；再利用泥漿泵分別打入兩臺壓濾機（開始進料），當進料壓力穩定在0.4MPa左右時，停止進料（約30min）；通常濾餅形成區的真空度約為400～600ram**柱，吸干區的真空度約為500～600mlnHg柱。啟動清水洗滌泵，洗滌濾餅5～8min，從壓濾機出口出來的濾液較清時，停止洗滌；然后開啟進壓濾機的空氣閥，吹干壓濾機內的鹽泥，當壓濾機出口不再有濾液流出時，關掉進口氣閥，停止供氣，關閉壓榨閥、開啟放空閥，開始卸鹽泥濾餅，用渣車倒入鹽泥濾餅斗，運走濾渣，收集濾液于貯桶，送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。

真空轉鼓過濾機在石油化工等很多行業都有很廣泛的應用，憑借著其高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產效率和勞動生產率獲得很大提高，同時也節約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。但有時機器在運用中會出現這樣那樣的故障，對工廠的正常生產造成了不好的影響。下面我們就來介紹一些常見的機器使用技巧和對策。翻盤式真空過濾機在描繪中選用“運用沖水清潔濾布，進步溶液苛性比值推遲濾布結疤，然后到達延伸濾布壽數”的思路，通過實驗證明，濾布壽數由曾經的10幾個小時，延伸到40多個小時，效果顯著。

在轉鼓真空過濾機中，要等到一切都正常后方可進行進料，并且在運行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據反應的情況進行相應的調整，從而使過濾的效果達到較佳。后是轉鼓真空過濾機的停機：在轉鼓真空過濾機進行停機中，要根據操作的順序將設備進行逐個的關閉，并且在關閉的過程中要注意所有的工作都已經完成，轉鼓以及儲液槽都已經沖刷干凈，而濾布上的濾餅也已經全部卸除后方可進行停機的操作。使用過濾機的時候，一定要檢查每個部件之間的密封是否是好的，如果有損壞，必須及時的進行更換。

真空轉鼓過濾機的使用

(1)開車前應做好以下檢查和準備工作

①檢查濾槽內有無沉淀物料和雜物，若有應清理干凈；

②查看真空系統的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求；

③檢查和補充注油器、減速機、蝸輪蝸桿的潤滑油，確保潤滑良好。