廣西環保型乳化瀝青設備維修擇優推薦【宏達筑路機械】

   （1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。我國從20世紀80年代初開始乳化工藝法，乳化機以膠體磨類為主。該設備主要特點是乳化劑的溶解與稀釋分批進行，然后儲存在乳化劑水溶液罐中待用。20世紀90年代以來，國內較先進的乳化瀝青設備均裝有計算機自動控制裝置，使瀝青乳液的油水比控制精度有較大提高。隨著乳化瀝青稀漿封層技術在我國普遍推廣應用，對乳化瀝青的質量、產量都提出了更高的要求，乳化瀝青設備則向規范化和合理化方向發展。 


乳化瀝青設備有許多種應用方法，應用時需要選擇合1適的方法。它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠地區應用時，使用起來非常容易。乳化瀝青設備是我們公司的主要推薦的產品，經過我們公司的改進，該設備的性能得到很大的提高，達到了快熱、節能、高1效的特點。乳化瀝青設備的工藝流程不同，可以分為分批作業和連續作業兩種類型。分批作業的特點是乳化劑和水的摻配，預先在一個容器內完成乳化劑皂液制配，然后用泵將其輸入乳化機中一罐乳化劑水溶液用完后，再進行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進行、分批作業；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產設備。

乳化瀝青設備

乳化瀝青設備生產線在一定程度上是結合國內較好的技術和資料，在一定程度融入我國當前乳化瀝青技術發展的需要自主開發生產的。同時還生產橡膠改性瀝青自動生產設備。乳化試驗機和乳化瀝青生產線克服了含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點，具備了技術好，自動化程度高，操作簡便的特點。

乳化瀝青設備的操作優勢

1. 整機：自動溫控，人工加料及配比生產。

2. 乳液配料系統：自動溫控、人工稱量配料，配置定時攪拌器和余料放空功能。

3. 瀝青配料系統：自動溫控、配置定時攪拌器和余料放空功能。

4. 煤油添加系統 (選配)：配置變頻定量輸出系統，在生產中按配比定量管道式添加。

5. 生產系統：根據設定配方手動調節計量泵轉速從而實現配比調節，瀝青管道及泵采用電加熱自動溫控。

6. 成品系統：根據試驗需要可選直接出料或冷卻出料。

7. 控制系統：智能溫度傳感器、儀表及常規電器組成控制系統便于檢修及維護。