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發布時間:2020-12-07 10:15  
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保形涂層
保形涂層UV膠,雙重固化方式,邊緣透明區域UV固化,陰影區域熱固化。保護電子元器件免受暴露的環境影響。FPC補強/IC芯片封裝UV膠FPC補強UV膠,紫外光固化樹脂,固定速度快,附著力和粘接強度高,能保持長期的粘接力,具有良好的韌性,彈性好,耐老化性能優異,耐濕氣性能好,長期防水,固化過程無需加熱不會對ic芯片造成損傷。免受其暴露的環境因素的影響。 這些因素的實例包括水分,灰塵,鹽,化學品,溫度變化和機械磨損。特點在于:在紫外光(UV)或可見光下照射幾秒,快速固化,表面不發粘,不含有揮發性的有機化合物,無需溶劑處理,點膠或噴霧都非常容易,電氣絕緣體,可用于印刷電路板的整個表面或特定領域的涂層,以免除環境對其造成的影響.
UV膠水的粘度分析
UV膠水的粘度分析,粘度是指液體受外力的影響時,其分子產生摩擦阻力的量度,我們把這叫做粘度,其摩擦力度越大,流動性越小,粘度就越大,反之,其摩擦力越小,流動性越好,UV膠水粘度就越低,粘度的單位是mPa.s。
粘度的大小主要是為了滿足各種客戶的需求,因為每一個產品的結構都不一樣,所需要的粘度也不一樣,UV膠水的粘度對粘接的強度是沒有直接影響的,這種理解是錯誤的。
怎么解決溫濕度差異對UV膠的影響?
一般來說,夏季多雨或環境濕度大,是導致UV膠在使用容易出狀況的主要原因。UV膠與其它膠區別UV膠在UV光固化機的固化下,5S左右即可粘接完成,照射后即可達到較高強度,可以滿足自動化生產線節奏的需要。因為用于粘接的材料表面非常容易吸收空氣中的水分,而很多客戶容易忽視這個方面,沒有采取相應措施進行粘接前的處理,僅僅用布擦拭一下,是不能完全除去材料表面的水分,材料表面的水分會直接參與到UV膠的固化過程中,導致固化后產生氣泡、發白、粘接強度下降等等不良現象。
簡單的處理方法是用電吹風對材料表面進行處理,然后再進行粘接。或者采用其他干燥設備進行處理,這樣才能保證UV膠的粘接質量及效果。
冬天在使用UV膠時,由于溫度比較低,UV膠完全固化后,膠層會有些偏硬偏脆,也會出現粘接強度下降的現象。一般低溫地區或者冬天時,UV生產廠家會通過對UV膠配方進行調整,使UV膠具有一定的低溫韌性,以滿足在不同環境下UV膠的正常使用。