銅鑄造件信賴推薦「鑫淼金屬」

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7），當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

 鑄造工藝注意事項：

  (1） 澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、精煉劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用。

（2） 正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢得原則。

（3） 澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔。

（4） 鋁液溫度較低時應先把澆包預熱才能進行澆注產(chǎn)品，防止鑄件缺陷。

（5） 鐵芯不能拿出過早，澆注前鐵芯必須是發(fā)紅的，鐵芯溫度過低會造成鑄件冷隔、氣孔、澆不足等現(xiàn)象。

鑄造件熱處理介紹：

由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，第yi類是組織構造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應該發(fā)生改變的，第二則是基本的組織結構發(fā)生變化者。第yi熱處理程序，主要用於消除內應力，而此內應力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對於第二類熱處理而言，組織發(fā)生了明顯的改變。