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發布時間:2020-11-03 11:08  
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模具的設計原理
1、批量的大小實驗用,模具產量小時,可采用木材或樹脂進行制造。
2、幾何形狀設計,設計時,經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。
3、尺寸穩定,在成型過程中,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性 好。
4、塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。
5、修飾, 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。
6、收縮和變形,塑料易收縮(如PE) ,有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發生變形。
建筑模具均為鋼制模具,保證生產過程中混凝土澆筑、脫模、翻轉、起吊時剛度和穩定性的要求;設計均對照構件裝配關系,在設計期便預留好孔洞等安裝預埋件等具體位置,保證了構件尺寸與形狀的準確。采用分體式可拆卸設計,具有安裝定位準確,拆卸簡便,周轉次數多,保養方便,一模多用等優點。建筑模具要求具備:規格化、標準化、定型化等特點。4、對采用桁架鋼筋或混凝土肋連接內外兩層混凝土板的復合墻板,宜按內外兩層混凝土板形成的組合截面共同受力設計計算。樓板模具設計注意事項:
1、邊模與大底模通過螺栓連接,為了快速拆卸,宜選用M12的粗牙螺栓。在每個邊模上設置3-4個定位銷,以更精1確地定位。連接螺栓的間距控制在500-600mm為宜,定位銷間距不宜超過1500mm。
2、樓板模具構件預埋件較多,且精度要求很高,需在模具上精1確定位,有些預埋件的定位在大底模上完成,有些預埋件不與底模接觸需要通過靠邊模支撐的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便,定位唯1一,以防止錯用。