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發(fā)布時(shí)間：2021-09-23 17:37
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鋁合金壓鑄件表面PVD真空鍍及金屬拉絲
PVD真空鍍
全稱物理氣相沉積，是一種工業(yè)制造上的工藝，是主要利用物理過(guò)程來(lái)沉積薄膜的技術(shù)，各種鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件都可以采用真空電鍍工藝。
工藝流程:
PVD前清洗→進(jìn)爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結(jié)束，冷卻出爐→后處理（拋光、AFP）
技術(shù)特點(diǎn):
PVD（物理氣相沉積)可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層
金屬拉絲
是通過(guò)研磨產(chǎn)品在鋅合金壓鑄件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。
技術(shù)特點(diǎn)：
拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時(shí)拉絲處理也可以消除鋅合金壓鑄件表面細(xì)微的瑕疵。
怎樣延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命
壓鑄模具在整個(gè)壓鑄過(guò)程中是一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)，它不僅是壓鑄件的承載體，更是決定壓鑄件形狀、大小的zui終環(huán)節(jié)。壓鑄模具一旦出現(xiàn)損壞不僅影響到壓鑄模具的自身價(jià)值也會(huì)影響到所出品的壓鑄件的質(zhì)量，所以說(shuō)如何延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命在壓鑄行業(yè)是一項(xiàng)勢(shì)在必行的事情。延長(zhǎng)壓鑄模具使用壽命應(yīng)做到一下幾點(diǎn):
1、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸
2、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R
3、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大
4、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火
5、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快
6、正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度
7、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開(kāi)機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊
鋁材氧化常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理
1 氧化膜導(dǎo)電性不理想
原因：
氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，氧化膜過(guò)厚。按工藝要求的30～60s操作，所獲得的氧化膜呈淺彩虹色，膜層導(dǎo)電性良好，基本上測(cè)不到電阻，若氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膜層厚度增加，不但會(huì)影響膜層的導(dǎo)電性能，膜層還會(huì)呈土黃色，顯得陳舊。
解決方法：
操作時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制。
2 氧化膜附著力差
①氧化膜過(guò)厚；
②氧化溶液濃度過(guò)大；
③氧化溶液溫度過(guò)高；
④氧化膜未經(jīng)老化處理。
操作者可根據(jù)上述對(duì)氧化膜附著力有影響的四點(diǎn)因素進(jìn)行調(diào)整，定能獲得滿意的效果。
3 氧化件的孔眼及其周?chē)^難形成氧化膜
①工件堿洗后沖洗不che底；
堿洗時(shí)進(jìn)入孔眼內(nèi)的堿液如未能沖洗干凈，氧化處理后堿液會(huì)從孔眼中流出來(lái)，致使孔眼周?chē)难趸ぴ獾礁g。
②工件的孔眼周?chē)悬S油；
鋁材攻螺孔時(shí)很澀，操作者常以涂黃油來(lái)提高潤(rùn)滑，堿洗時(shí)如果堿液中缺乏乳化劑，黃油是很難除盡的。
①在堿洗之前先用qi油洗刷一遍，堿洗液中應(yīng)添有乳化劑；
②工件堿洗后應(yīng)沖洗干凈。
