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發(fā)布時間：2020-12-30 18:55
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采購成本較高
當(dāng)然數(shù)控車床生產(chǎn)廠家表示其在采購成本和單件生產(chǎn)成本方面有一定的劣勢。同樣規(guī)格的數(shù)控車床的價格是普通車床的1.5倍以上。
單件加工成本目前較高
目前的數(shù)控車床比普通車床單件加工的生產(chǎn)成本要高時不爭的事實。但如果經(jīng)過改進(jìn)，數(shù)控車床在單件生產(chǎn)的成本和效率上也將優(yōu)于普通車床。
斜床身數(shù)控車床能夠加工產(chǎn)品
對于數(shù)控機(jī)床的拖板傳動絲桿而言，基本上都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，就會產(chǎn)生反向間隙而影響后的加工精度。而斜床身的數(shù)控機(jī)床在重力的作用下將會直接作用于絲桿的軸向，傳動時往往難以出現(xiàn)反向間隙。合理選擇刀具1、粗車時，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。例如，可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，然后再反向退回來，就會發(fā)現(xiàn)螺母始終從一邊壓著絲桿，這樣產(chǎn)生不了反向間隙，如果讓螺母與螺絲平放，就難以產(chǎn)生這樣的效果。
合理選擇夾具
1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;
2、零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。
確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。
斜床身數(shù)控車床屬于是全能精密型數(shù)控車床，精度高靈活耐用，外觀大方實用性強(qiáng)，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點。適合加工用于航空、電子、鐘表等行業(yè)的各種、多批量、外形復(fù)雜的零件的精密加工。
斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點：
1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。
2、可選配液壓卡盤及尾座，可實現(xiàn)自動上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實現(xiàn)車削及銑削功能等。
3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。
4、鑄件采用回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導(dǎo)軌采用臺灣線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正確保了機(jī)床運動精準(zhǔn)度和良好的精度保持性。
5、斜床身數(shù)控車床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細(xì)、精加工。
6、斜床身數(shù)控車床主軸拖動扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高i級鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。
