東莞小型折彎?rùn)C(jī)銷(xiāo)售承諾守信【卡帕斯實(shí)業(yè)】

鋼絲折彎設(shè)備是目前生產(chǎn)金屬折彎產(chǎn)品的專(zhuān)屬機(jī)器，為什么這樣說(shuō)呢？因?yàn)閭鹘y(tǒng)的生產(chǎn)模式（手工或者半自動(dòng)化設(shè)備）已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生  產(chǎn)這類(lèi)型產(chǎn)品的精度要求，所以每個(gè)企業(yè)不得得去改變生產(chǎn)模式，不然就會(huì)被社會(huì)所淘汰，既然說(shuō)鋼絲折彎設(shè)備是生產(chǎn)金屬折彎產(chǎn)品的專(zhuān)屬機(jī)器，那它主要有哪些好處呢？數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換。

        一、鋼絲折彎設(shè)備可任意調(diào)節(jié)參數(shù)，多種參數(shù)儲(chǔ)存功能、數(shù)字顯示、節(jié)省時(shí)間、方便管理，從而更快的提高生產(chǎn)效率；

        二、機(jī)器具有平穩(wěn)、快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn)；

        三、機(jī)器所有關(guān)鍵部分采用進(jìn)口配置，為確保機(jī)器的使用壽命，采用編碼器計(jì)米誤差及小，定位準(zhǔn)確；

       四、銀豐鋼絲折彎設(shè)備控制箱設(shè)有：快速送料、自動(dòng)切斷、手動(dòng)切斷、自動(dòng)停機(jī)、再啟動(dòng)等功能；

        五、全伺服電機(jī)控制，無(wú)需齒輪助力，可減少齒輪間隙；

        六、機(jī)器為箱型結(jié)構(gòu)，配置質(zhì)量好，剛性好，傳動(dòng)部分可靈活運(yùn)用；

        七、生產(chǎn)金屬折彎產(chǎn)品速度快、效率很高，一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)速度是15-20個(gè)工人的生產(chǎn)速度，這樣企業(yè)如果引進(jìn)機(jī)器，一臺(tái)機(jī)只需一人操作，及大的的降低人工成本。

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范的細(xì)則包括以下這些

(1)嚴(yán)禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時(shí)應(yīng)升高行程開(kāi)關(guān)，托刀時(shí)腳應(yīng)遠(yuǎn)離腳踏開(kāi)關(guān)。

(2)設(shè)備進(jìn)行檢修和停機(jī)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁?huà)炀媾疲匾獣r(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督。

(3)設(shè)備和安全防護(hù)裝置要經(jīng)常進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少零件磨損，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

(4)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場(chǎng)地有油污廢液。

(5)下班時(shí)折彎?rùn)C(jī)上模必須落在底部位置上，并切斷設(shè)備電源。

折彎?rùn)C(jī)壓力調(diào)整

　　1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。

　　2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

　　3、上模采用快-速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

　　4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步0件1次性加工，提-高生產(chǎn)效率。

　　5、根據(jù)用戶(hù)需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。