您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-01 21:48
【廣告】
作為驅動源的電機變頻器如果輸出電流不穩定，就會使分割器的軸轉速時快時慢，在出入力軸轉速不平均的情況下，就會造成分割器機體自身產生噪音，就需要對變頻器的電流進行測量檢查，必須要保證變頻器電流輸出的穩定性。
在分割器選型中，沒有經過核算，使整個自動化系統運動負荷超過了分割器自身所能承受的負荷，凸輪分割器會產生較大的異響。在重負載的情況下，加重了分割器構件間的摩擦和碰撞，在產生較大磨損的同時，會有較大的噪音。
所以，在分割器投入使用前，一定要對所有的連接件，固定件等的緊固螺絲鎖緊，另外，必須要檢查分割器的箱體中有沒有足夠的潤滑油，使用過程中注意確認箱體外是否有過熱的現象，這些都會間接的引分割器的聲音過大。
凸輪分割器對應的盤徑
那么，在實際的選型設計中，盡量會考慮輕載運行，對于后續使用的動能會節省很多，如果前期在選型中，由于疏漏到某些因素而造成負載過重該如何處理呢，再重新選型購入一臺新的分割器會造成成本的浪費，這種情況下，一個的解決辦法是為分割器的圓盤減重。辦法較多，可以直接在圓盤的空出不使用的區域作整個盤的規則的切除，所謂規則的切除，就是圓盤的切除面積盡量平均分布在圓盤上。另外的方法就是更換夾具的材料的方法，利用輕質的夾具來減輕整個系統的承重。
分割器圓盤直徑在小于5倍出入軸中心距的情況下，也不一定是上圖所統計的理論數據，所以在進行分割器圓盤的選取時，要綜合考慮各方面的技術參數因素，才能達到預期的使用效果。
轉盤的使用越來越廣范，特別是一些大批次生產的組裝及加工機械，比如螺絲機，一般涉及到的五金產品攻絲，需要設計鉆孔、攻絲以及鉚接等工位，由于，圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重，所以，應用間歇傳動好的選擇就是凸輪分割器了。
實際應用中，特別是自動化轉盤的使用前期，有時會發生圓盤盤面抖動的情況，應該從以下幾個原因進行分析。
一、凸輪分割器在過載的情況下使用，在確認凸輪分割器品質，與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩固、自動化感應系統安裝及使用完全正確的前提下，要首先對于分割器所帶圓盤的負載進行確認，在分割器選型之初，系統的負載包括圓盤、夾具、工件等所有構件的重量之和，但是，有時會因為理論數據與實際使用中所產生的參數偏差，或理論的核算值與實際需求值比較接近，特別是一些在設計中保守估算的技術參數，也會存在，即使各方面的系數都符合，也會在使用中有所偏移，這種情況，從節約成本的角度考慮，可以對圓盤進行去空減重的作法，也可以視夾具材料的使用情況，進行材料的更換，或夾具的更換等。
二、圓盤盤面的跳動，如果使用圓盤過薄會使用整個系統運作起來不穩定或盤面跳動，這種情況，需要對圓盤的使用材料進行確認，凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固，另外，也要對分割器的感應基準位檢查，也就是分割器的靜止角是否與實際使用的角度相符合。
三、電機的運行不穩定，在自動化系統中很多人不會關注這一方面，恰恰是這個環節會經常出現不穩定的問題，因為，凸輪分割器的本身不具備驅動的功能，所以，電機的穩定性，對于整個自動化系統的運行起到了至關重要的作用，電流的輸入，變速齒輪的穩定性，電機速比的選擇等等各個方面，都會對于圓盤的旋轉產生根本性的影響。
