廣東壓力噴霧造粒干燥機供應商優惠報價,無錫現代噴霧干燥

工作原理

壓力噴霧干燥機工作原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經過過濾的液料）送入壓力式霧1化器霧化成小液滴，經過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品.沸騰制粒干燥機，它是先將物料進行流化，然后與熱空氣進行混合。干燥機中的標準工況，其主要是指在一定工況下，能夠達到干燥的預期效果的這一標準。之后，將溶液霧化噴入，讓物料進行粘合和干燥，終成為均勻多微孔的球狀顆粒。而噴霧造粒干燥機，則是將物料霧化，然后與熱風相接觸來進行干燥的。所以說，它們是不同的，不能混為一談。

優勢

1、設計精良的吸附塔體2、的活性氧化鋁吸附劑3、效果良好的消1音器4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器5、可精que調節流量的再生氣調節閥應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。空氣加熱系統，包括空氣過濾器、豉風機、空氣加熱器、熱風分配器等。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。

運行后的工作

首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入佳使用狀態；(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；(3)整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。(5)對設備運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續，并注明參加試運轉的人員和日期。化學工業：氟1化鈉、堿性染料顏料、活性燃料、染料中間體、甲荃硅酸、催化劑、氨基酸、白碳黑等。