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0.02MM不銹鋼蝕刻加工工藝之多臺階蝕刻：

多臺階蝕刻其實就是選擇性蝕刻在實際生產中的另一種應用方式，是用選擇性蝕刻的方法在零件上腐蝕出各種不同深度的一種蝕刻加工方法，也稱為分步切削腐蝕加工。通過這種方法腐蝕的各種不同深度可以用未腐蝕的凸臺分隔開，也可以相互鄰接終形成梯形的剖面。

其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是終腐蝕得深的部位，對深度大的腐蝕應特別注意側蝕量及多臺階累計公差的精準計算。

在多臺階蝕刻加工中要特別注意加工公差問題，由于在多次蝕刻加工過程中，公差會逐漸積累起來，因而，每一次蝕刻加工都必須取公差的中值。并且在實際蝕刻過程中，還需要對腐蝕的尺寸進行精準測量，以便可以補救偏離公差的部分。

在多臺階蝕刻加工中還要注意一個問題，就是經腐蝕后的各層臺階邊緣的幾何形狀是會隨著腐蝕深度的增加而變化，如果想要達到預期的幾何邊緣，就需要選擇與之相適應的腐蝕方法。

在多臺階蝕刻加工中，有兩個關鍵尺寸的配合，即腐蝕深度和側蝕量的配合。只有這兩者都達到標準與結合，才能蝕刻加工出設計要求的產品。腐蝕深度和側蝕量都要可以取得精準的數據，再根據這些數據，確定每個臺階的蝕刻時間及每個臺階的窗口尺寸。

針對不同的產品要求，一定要做不同的工藝，作為一家專業的高精密蝕刻加工廠家，興之揚在拿到客戶的圖紙與要求后，會嚴格按照圖紙要求與客戶需求選擇對應的蝕刻加工工藝，加工出合格的產品。線條清晰，深度合適，底面平整，色彩飽滿，拉絲均勻，表面色澤一致，對于一些填色（填油/填旗）的產品，要求即使油漆脫落仍然具有銘牌的功能。多年來興之揚憑借著專業的加工獲得多家世界500強企業的認可，為其提供蝕刻加工。

為什么微孔蝕刻廠需要設無塵車間

合格的微孔蝕刻廠家應該有嚴格管控的無塵車間，為什么微孔蝕刻廠需要設無塵車間。蝕刻加工在進行絲印，烘烤，曝光和顯影等步驟的時候，要保證蝕刻加工材料的干凈，這樣才能獲得更好的蝕刻精度。

為什么微孔蝕刻廠需要設無塵車間，因為金屬材料上，有灰塵油污會影響微孔蝕刻的品質，設立無塵車間能有效防止灰塵落在材料表面，如果有灰塵附著在材料表面，金屬蝕刻產品零件上容易產生白點以及產生腐蝕坑，如在產品設計的邊緣也會影響腐蝕效果，形成破口，外形和精度都會受到影響！以下為興之揚微孔蝕刻無塵車間實拍圖片。興之揚可加工定制各種復雜圖形金屬無連接點蝕刻產品，可背各類膠。

影響蝕刻加工產品精度的原因有哪些

對于蝕刻加工（化學蝕刻）而言，在整個工藝流程中管控不到位都會影響產品的品質，今天興之揚就結合多年的生產加工經驗為大家說一說蝕刻過程中影響蝕刻加工產品精度的原因有哪些？

一般來說，主要分為兩個方面：

a.蝕刻條件對精度的影響：蝕刻液的配比，溫度，蝕刻沖擊速度，加工時間以及加工設備的不同，都會影響所加工產品精度。

b.原材料（母材）對精度的影響：原材料的尺寸也有一定的公差，原材料精度高，對蝕刻加工精度影響越小。